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剪叉式手动重物举升作业装置结构设计

项目分类:升降机 发布时间:2022-07-14 ID:678013
  • 剪叉式手动重物举升作业装置结构设计

  在车间小件重物转运、工位高度适配、设备检修辅助抬升这类场景里,大吨位起重设备往往存在作业空间受限、调度成本高的问题,这类手动剪叉式举升装置刚好填补了小载荷近距离抬升作业的设备空白,不需要外接动力源,单人即可完成操作,适配狭窄作业面的临时抬升需求。从结构设计逻辑来看,该装置采用多层剪叉连杆作为核心承载传力结构,剪叉臂之间通过铰接销轴连接,铰接点的位置公差控制在0.02mm以内,避免升降过程中出现卡滞、侧向偏移的问题;底部采用H型支撑底座,底座的接触面积经过载荷倾覆力矩校核,在额定载荷下,底座四个支撑脚的接地比压均匀分布,即使在不平整的车间水泥地面上,也能保证装置放置的稳定性,不会出现侧翻风险。操作端设置了双握把结构,

  握把的角度按照人体站立操作的施力角度设计,操作者握持时手臂自然弯曲,施力过程中不需要过度弯腰或者抬臂,长时间操作也不容易产生肌肉疲劳;握把表面做了防滑纹理处理,即使手上沾有少量油污,也能保证握持的可靠性,不会出现打滑脱手的情况。装置的升降驱动采用手动液压助力结构,内置的小型液压缸缸径经过载荷匹配计算,在额定举升重量下,手动压杆的操作力控制在150N以内,普通成年男性可以轻松完成抬升操作,不需要额外施加过大的外力;液压缸内部设置了单向锁止结构,当举升到目标高度后,装置可以自动锁止当前位置,不会因为载荷的重力作用出现自动下滑的情况,保障作业过程中的安全性,泄压阀设置在握把附近,需要下降时只需要轻扳泄压手柄,

  装置就可以按照可控的速度平稳下降,下降速度可以通过泄压阀的开度进行调节,避免重物快速下落造成冲击。从安装边界尺寸来看,该装置收拢状态下的整体高度较低,可以直接推入设备底部、货架下方这类低矮空间进行作业,不需要额外预留过大的操作空间;完全举升后的高度覆盖常规工位作业的高度需求,可以满足小件设备安装、工件对位、物料周转抬升这类常见作业的高度要求。剪叉臂的材质选用高强度结构钢,臂身的截面尺寸经过抗弯强度校核,在额定载荷下,臂身的最大挠度控制在1mm以内,不会因为长期承载出现结构变形;所有铰接位置都加装了自润滑衬套,不需要频繁加注润滑油,就能保证铰接转动的顺畅性,同时减少铰接位置的磨损,延长装置的整体使用寿命。

  底座的支撑脚底部设置了防滑橡胶垫,一方面可以增大底座与地面之间的摩擦力,进一步提升装置放置的稳定性,另一方面可以避免金属底座直接接触地面,刮伤车间环氧地坪或者水泥地面的表层。在实际应用中,这类装置可以用于机加工工位的工件高度调整,将待加工工件抬升到与机床工作台匹配的高度,方便工件装夹;也可以用于设备检修过程中,抬升小型零部件到合适的安装位置,减少人工托举的劳动强度;还可以用于仓储场景中,将低层货架的重物抬升到合适高度,方便物料码放。不同于电动举升设备,该装置不需要外接电源或者气源,不存在线路、管路牵绊的问题,可以在没有动力供应的野外作业场景、临时检修场景中使用,设备本身的重量较轻,单人即可完成搬运转移,作业灵活性更强。结构设计过程中,对所有受力部件都做了有限元应力分析,在1.25倍额定载荷的工况下,所有部件的最大应力都低于材料的屈服强度,保证装置的结构强度有足够的安全余量;剪叉臂的铰接销轴采用调质处理的合金钢材质,销轴的表面硬度达到HRC45以上,具备良好的耐磨性能和抗剪切性能,长期反复升降作业也不会出现销轴变形、断裂的问题。装置的整体外形没有突出的尖锐棱角,所有外露的结构边缘都做了圆角处理,避免操作过程中剐蹭操作者的衣物或者皮肤,提升作业过程的安全性。

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