拧开时防盗环可以顺利脱离瓶盖卡在限位环下方,起到拆封提示的作用。瓶身上半部分做了三段平缓的圆弧过渡收窄,从肩部平滑过渡到握持区,没有尖锐的折角,一方面可以降低吹塑过程中局部壁厚过薄的问题,避免成型后出现应力集中点,在跌落测试时从1.2米高度自由落体到水泥地面不会出现开裂漏液;另一方面平缓曲面在贴标或者套标时不会出现标签褶皱,保证标识印刷的平整度。中部的紫色区域是专门预留的标签包覆区,这个区域的瓶身做了微内凹的圆柱面设计,直径比上下相邻段小1.2mm左右,套标之后标签不会因为运输过程中的摩擦出现移位,也能避免手持时直接摩擦标签表面导致印刷层脱落,这个区域的上下边缘都做了0.5mm的凸起挡边,标签套入后刚好卡在两个挡边之间,日常快消品流通场景中,这类带中部标识区的塑料水瓶是终端零售、户外便携、批量会务场景里的核心盛装载体,结构设计阶段需要兼顾吹塑成型工艺可行性、手持握持摩擦力、堆叠运输抗形变能力、灌装线适配性多个核心维度,不能只做外观曲面的堆砌。瓶身整体采用PET吹塑成型的等壁厚渐变结构,瓶口位置做了标准的外螺纹段,匹配常规口径的旋封塑料瓶盖,螺纹牙型采用圆角梯形设计,既可以保证旋合时的密封可靠性,避免运输颠簸过程中出现漏液,也能降低拧开瓶盖时的切削感,适配不同年龄段用户的施力习惯,瓶口下方做了一圈凸起的限位环,刚好可以卡在灌装线的定位卡槽里,保证高速灌装时瓶身不会出现轴向窜动,也能给瓶盖的防盗环提供限位支撑,
不需要额外涂胶定位就能固定位置,适配高速套标设备的生产节拍。握持区设计了多道环形的内凹防滑筋,筋条的圆弧半径控制在8mm,刚好匹配成年人手指指腹的弯曲弧度,即使瓶身表面沾有水渍或者冷凝水,握持时也不会出现打滑,这些环形筋同时起到了加强筋的作用,当瓶身受到侧向挤压力时,筋条可以分散应力,避免瓶身出现不可逆的凹陷变形,整箱堆叠时上层箱体的载荷可以通过筋条结构均匀传递到下层瓶身,不会出现单瓶被压瘪的情况。瓶底采用五瓣式的花瓣底结构,每个花瓣的凸起弧度都经过受力仿真优化,站立放置时五个支撑点可以稳定贴合平面,即使放置在略有倾斜的台面(倾斜角度不超过5度)也不会倾倒,花瓣之间的内凹结构可以提升瓶底的抗内压能力,
灌装含气饮品或者经过高温灌装后冷却产生负压时,瓶底不会出现向外鼓凸导致放置不稳的问题,同时花瓣底的结构在吹塑成型时可以让底部壁厚分布更均匀,不会出现底部中心位置积料过厚导致成型周期变长、原料浪费的问题。设计过程中需要严格控制整体的安装边界,瓶身最大直径控制在88mm,刚好适配常规的饮料箱格尺寸,整箱12瓶或者24瓶排布时相邻瓶身之间留有2mm的间隙,避免运输过程中瓶身互相摩擦刮花表面;整体高度控制在235mm,适配常规的自动售货机货道尺寸,不会出现卡货的问题,也能匹配家用冰箱门架的储物格高度,放入后不会影响冰箱门的正常关闭。瓶口的内径控制在26mm,既可以满足快速灌装的流量要求,也能适配常规的直饮口径,
喝水时不会因为水流过快导致呛水,瓶盖的外径控制在30mm,表面做了竖向的防滑棱,手部出汗时也能顺利施力拧开。整个瓶身的曲面全部采用G2连续过渡,没有曲率突变的位置,一方面吹塑脱模时不会出现卡模的问题,提升生产良率,另一方面曲面的光影过渡更自然,外观质感更好,在终端货架上可以更好地呈现产品视觉效果。结构验证阶段需要分别做垂直载荷测试、侧向挤压测试、跌落测试、密封测试、高低温循环测试,确保在-10度到60度的环境温度范围内,瓶身不会出现变形、漏液、开裂的问题,满足不同地区的运输和存储环境要求,比如夏季露天存放时车内温度较高,瓶身不会因为受热出现软化变形,冬季低温环境下塑料韧性下降时,跌落也不会出现脆裂。
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