这款重型货运卡车的概念设计,首先从长途干线物流的实际运营场景出发,针对现有重卡在高速行驶风阻偏高、驾驶室人机工程布局待优化、前脸视觉识别度不足等实际痛点做了针对性的结构调整。从整车前脸的布局来看,采用了大倾角的挡风玻璃设计,配合顶部流线型导流罩结构,能够在高速巡航状态下有效降低正面迎风阻力,减少行驶过程中的紊流产生,这一设计直接对应长途干线运输中燃油经济性提升的核心需求,毕竟重卡在高速工况下的风阻占比超过行驶总阻力的三成,导流结构的优化能够直接转化为运营成本的降低。前脸的进气格栅采用了横向贯穿式的布局,既保证了发动机散热系统的进气通量需求,也通过一体化的曲面设计弱化了传统重卡前脸的生硬棱角,中间的品牌标识安装位做了内凹式的结构处理,避免行驶过程中飞溅的碎石直接冲击标识造成损坏,同时格栅的横向饰条做了圆角过渡,减少气流在格栅位置的涡流损耗。两侧的后视镜采用了外摆式的支架结构,支架本身做了流线型的包覆设计,既保证了驾驶员对车辆两侧及后方的视野覆盖范围,满足货运车辆在变道、倒车、装卸货场景下的视野需求,也尽可能降低支架带来的额外风阻。前保险杠采用了低位一体化设计,集成了前照灯、雾灯以及下部的进气导流结构,保险杠的下部做了内收的倒角处理,能够引导气流向车辆两侧流动,避免行驶过程中气流直接冲击底盘下部的传动、转向部件,减少底盘紊流带来的行驶阻力,同时保险杠的材质选用考虑了低速碰撞的缓冲需求,在轻微剐蹭场景下能够降低维修更换成本。
驾驶室的顶部设计了凸起的顶置储物/卧铺延伸结构,针对长途干线运输双驾驶员轮换休息的场景,拓展了驾驶室内部的垂直空间,避免传统平地板重卡顶部空间局促带来的压抑感,顶置结构的边缘做了流线型的过渡,和前部导流罩平滑衔接,不会额外增加风阻。从安装边界的角度来看,这款概念重卡的整车宽度控制在常规重卡的法规允许范围内,两侧外摆后视镜的最大外伸量满足整车转弯时的通过性要求,不会在狭窄场站、装卸货通道场景下出现剐蹭风险;前保险杠的离地间隙兼顾了高速行驶的空气动力学需求和非铺装路面的通过性,避免在工地、厂矿等非铺装路面行驶时出现保险杠托底损坏的问题。前脸的牌照安装位按照通用的机动车号牌尺寸做了预留,安装点的位置符合相关标准要求,
不需要额外做结构改动即可完成号牌安装。两侧的大灯组采用了集成式的设计,将远光灯、近光灯、转向灯、日间行车灯整合在同一个灯腔内部,灯组的安装接口采用了标准化的快拆结构,后期维护更换时不需要拆解整个保险杠,能够降低维保的时间成本。从设计思路的层面,这款概念车型并没有脱离现有重卡的成熟底盘架构,所有的外观结构调整都是基于现有量产重卡的安装点做的适配优化,也就是说这套外观覆盖件可以在现有成熟重卡底盘的基础上做改装适配,不需要重新开发底盘的传动、行驶、转向系统,大幅降低了概念设计落地的成本。在实际用途层面,这款车型主要面向长途干线冷链、高附加值普货运输场景,这类场景对车辆的行驶时效性、燃油经济性、驾驶员长途驾驶的舒适性都有较高要求,
流线型的外观设计能够降低风阻进而提升燃油经济性,优化的驾驶室空间能够提升驾驶员轮换休息时的舒适度,一体化的前脸设计也能够帮助物流企业提升自身的品牌视觉识别度,在车队运营中形成统一的视觉形象。另外,前脸下部的预留安装位可以适配毫米波雷达、前置摄像头等主动安全部件的安装,满足未来重卡智能驾驶辅助系统的硬件布置需求,不需要额外在前脸位置打孔或者加装支架,保证了外观的整体性。从结构细节来看,挡风玻璃的倾角设计同时考虑了雨刮器的工作覆盖范围,雨刮器的安装位置做了内凹式的隐藏处理,静止状态下雨刮器不会突出于前脸的气流面,进一步降低风阻,同时也能减少阳光直射对雨刮胶条的老化影响,延长雨刮的使用寿命。两侧的车门后视镜支架做了加强结构设计,能够应对高速行驶时的气流抖动,保证后视镜镜面的稳定性,避免驾驶员观察后方时出现镜面模糊的问题,提升行驶安全性。
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- 系统要求: Rendering,STEP / IGES
- 软件分类: 汽车










