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剪叉式轿厢升降支撑机构结构设计

项目分类:升降机 发布时间:2023-07-26 ID:702479
  • 剪叉式轿厢升降支撑机构结构设计
  • 剪叉式轿厢升降支撑机构结构设计

  该升降支撑结构主要面向轿厢类垂直输送场景,可适配低层建筑加装梯、工业作业平台、仓储货梯的升降支撑需求,区别于传统曳引式升降结构,这套剪叉式伸缩支撑采用中心铰接多臂同步伸展的结构形式,无需额外的井道导轨预埋即可实现稳定的垂直升降支撑,在老旧建筑改造、临时作业升降平台搭建场景中,能大幅降低现场安装的土建成本,适配空间局促、无法预留标准井道的安装场景。

  从功能特性来看,这套结构采用四组对称布置的伸缩臂结构,以中心方形连接座为铰接核心,四组臂体沿十字方向向外伸展,每组臂体采用嵌套式伸缩结构,内置线性驱动元件可实现臂体的同步伸缩,四组臂体同步动作时,可带动中心连接座沿垂直方向平稳升降,臂体末端设置有可调式支撑脚,可在安装面存在小幅不平整时通过调节支撑脚高度实现整体结构调平,避免升降过程中出现偏载卡滞。臂体与中心座的铰接位置采用自润滑轴套配合销轴连接,可承受径向与轴向的复合载荷,在额定载荷工况下铰接点的转动阻力小,长期使用无需频繁加注润滑脂,适配多尘、潮湿的工业作业环境。

  设计过程中优先考虑了结构的受力对称性,四组臂体沿中心座呈90度均匀布置,升降过程中每组臂体承受的载荷均匀分配,避免单侧臂体受力过大导致结构变形,臂体的截面采用矩形钢管嵌套设计,外层臂管与内层伸缩臂之间设置有耐磨导向条,伸缩过程中臂体不会出现径向晃动,保证升降过程的直线度。驱动元件内置在臂体内部,可避免外部粉尘、杂物磕碰驱动部件,提升结构在复杂工况下的使用寿命,臂体的伸缩行程经过匹配计算,完全伸展状态下可满足常规3-5米升降高度的支撑需求,收缩状态下整体结构高度可控制在0.3米以内,方便运输与现场转运,无需大型吊装设备即可完成组装。

  安装边界方面,这套结构的中心座预留有标准的轿厢连接法兰孔位,可直接与不同尺寸的作业平台、载人轿厢底部连接,无需额外加工过渡连接件,臂体末端的支撑脚预留有膨胀螺栓安装孔,可直接固定在混凝土地面,也可搭配移动脚轮实现整体结构的转场移动。结构的受力计算过程中,充分考虑了偏载工况下的臂体强度,当载荷集中在轿厢单侧边缘时,相邻两组臂体可通过中心座的刚性连接实现载荷重新分配,避免单组臂体过载,臂体的材质选用高强度结构钢,关键受力位置做了加厚处理,在额定载荷下臂体的最大挠度控制在1/1000以内,保证升降过程的平稳性,不会出现明显的晃动。

  不同于传统剪叉升降机的单侧多臂叠层结构,这套十字四臂支撑结构的抗侧向力能力更强,在轿厢进出物料、人员上下产生水平侧向力时,四组臂体可同时提供侧向支撑刚度,无需额外设置侧向导向轮即可抵抗水平方向的偏移力,在户外有风的作业场景下也能保证结构稳定性。臂体的伸缩驱动采用同步控制逻辑,四组驱动元件的伸缩速度误差控制在0.5%以内,升降过程中中心座始终保持水平状态,不会出现倾斜导致轿厢内物品滑落,结构的极限位置设置有机械硬限位,避免驱动元件超程运行导致结构脱开,同时预留有传感器安装位,可加装行程开关实现升降位置的精准控制,适配不同高度的停靠需求。

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