这款设备面向韩式街头小吃、小型餐饮门店的米制食品加工场景设计,核心用于Tteokbokki(韩式辣炒年糕/米饼)的原料成型与连续出料作业,可将预处理后的米制熟化原料通过挤压、裁切后经输送带输出,替代传统手工分切、成型的低效作业模式,适配小批量现制现售的经营场景,也可作为小型食品加工坊的前段成型工位设备使用。
从功能布局来看,设备采用一体化集成设计,左侧为柜体式主机舱,内部预留动力组件、传动结构、挤压成型模组的安装空间,顶部开设方形投料口,用于投放预处理完成的米团原料;柜体侧面设置单开门结构,方便日常运维时对内部传动部件、挤压螺杆进行清洁与检修,底部配置四个万向脚轮,可灵活推移调整作业位置,适配餐饮门店后场空间有限、需要频繁调整设备布局的使用需求。右侧为倾斜布置的皮带输送机构,输送面采用食品级绿色PU皮带,与主机成型出料口精准衔接,裁切完成的米饼/年糕段可直接落在输送带上,匀速输出至接料工位,避免成型后的米制食品粘连堆积。
设计过程中优先考虑食品加工场景的卫生要求,所有与食材接触的结构均采用圆弧过渡设计,无清洁死角,外覆钣金件采用哑光不锈钢材质,耐油污、易擦拭,可满足餐饮场景日常高频清洁的使用需求。传动结构采用内置式布局,所有传动齿轮、链轮均封闭在柜体内部,既避免作业过程中粉尘、油污污染食材,也能防止操作人员误触运动部件,符合食品加工设备的安全设计规范。挤压成型模组采用快拆式结构设计,无需专用工具即可拆卸挤出模头与裁切组件,方便根据生产需求更换不同规格的出料模头,适配不同直径、形状的米饼、年糕产品生产,提升设备的通用性。
从安装边界与尺寸适配角度来看,设备整体采用紧凑型布局,整体占地长度约1.2米,宽度约0.6米,主机舱高度约1.1米,输送出料端最低高度约0.7米,可直接放置在标准800mm高度的商用厨房操作台面旁使用,无需额外搭建安装基座,接料工位可适配标准份数盆、周转筐的放置高度,无需额外垫高接料容器。设备动力采用低功率民用电机设计,可直接接入常规220V民用交流电源,无需专用工业供电线路,适配小型门店、流动餐车的供电条件。
结构设计上充分考虑米制原料的粘性特性,输送皮带下方设置可拆卸式接渣托盘,可承接输送过程中掉落的原料残渣,避免残渣堆积污染作业环境;皮带张紧机构采用侧边可调式设计,日常维护时可快速调整皮带张紧度,避免皮带打滑导致出料速度不均。主机投料口设置防溢挡边,投料过程中可避免米团从投料口边缘溢出,挤压腔内部设置渐变螺距的挤压螺杆,可对米团进行匀速挤压输送,保证出料密度均匀,裁切后的米饼重量偏差控制在较小范围内,提升成品的一致性。裁切机构采用往复式切刀设计,切刀运动速度与输送带运行速度匹配,可保证裁切后的米段长度均匀,切刀表面采用不粘涂层处理,避免米团粘连在刀面上影响裁切效果。
设备的操作控件集中布置在主机舱侧面靠近出料端的位置,操作人员站在接料工位即可完成设备启停、输送速度调整、裁切频率调整的操作,无需往返设备两侧操作,降低作业过程中的操作动线长度,提升单人作业的效率。柜体内部预留足够的散热空间,动力组件与挤压腔之间设置隔热层,避免长时间连续作业时电机热量传导至挤压腔导致原料过早熟化粘连,保证设备可支持4小时以上的连续作业,满足门店高峰时段的生产需求。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 食品、酒、饮料及茶生产专用设备制造













