红金配色16mm六面骰子注塑成型模具

　　这套模具针对桌游娱乐领域常用的16mm规格六面骰子设计，核心服务于桌面游戏配件、桌游周边的批量注塑生产场景，适配常规卧式注塑机的安装接口，模架采用标准龙记模架规格，整体安装尺寸控制在300250280mm范围内，可直接适配锁模力120T-160T的通用注塑设备，无需额外修改设备安装孔位即可完成上机装夹。模具成型的骰子成品为正六面体结构，单边公称尺寸16mm，棱角处做R0.8mm的圆弧过渡处理，避免注塑成型后锐边刮手，同时减少脱模时的棱角应力集中问题，降低成品缺角、飞边的不良率。模腔采用1出16的型腔排布，进胶方式选用潜伏式浇口，进胶点设置在骰子点数面的非视觉核心区域，浇口残留痕迹控制在0.1mm以内，

　　无需后续人工修剪浇口即可满足外观要求，大幅减少后处理工序的人工成本。针对红金双色的外观需求，模具采用双色注塑模结构设计，第一射成型红色PMMA主体部分，第二射成型金色点数的装饰区域，两射模腔的定位精度控制在±0.02mm以内，避免金色点数偏移、溢边的问题；模腔表面针对红色区域做镜面抛光处理，抛光等级达到SPI-A2级，保证红色部分的通透光泽质感，金色点数对应的模腔区域做细晒纹处理，增强金色材质的附着效果，避免使用过程中金层脱落。冷却系统采用随形水路设计，水路距离模腔表面保持8-10mm的均匀间距，水路直径8mm，进出水口采用标准1/4寸管螺纹接口，成型周期可控制在25秒以内，保证批量生产时的成型效率；

　　顶出结构采用顶块+气顶组合的顶出方式，顶出位置均匀分布在骰子的六个面的非外观区域，顶出痕迹控制在0.05mm以内，避免顶出时造成成品表面顶白、变形。这套模具成型的骰子主要用于桌面游戏套装配件、桌游收藏周边、娱乐棋牌道具等场景，设计过程中重点考虑了量产时的成型稳定性，针对PMMA材质的流动性优化了浇口尺寸与流道截面，流道采用梯形截面设计，表面抛光至SPI-B1级，减少流道凝料的同时保证充模时的料流顺畅，避免出现缺胶、气泡、熔接痕等成型缺陷；模具的导向机构采用精密导柱导套配合，导柱配合公差控制在H7/h6，保证合模时的定位精度，长期量产情况下合模精度偏差不超过0.01mm，避免长期生产出现的模腔错位问题。排气系统开设在模腔的合模面处，

　　排气槽深度控制在0.02mm，宽度6mm，可快速排出充模过程中模腔内的空气，避免成品出现烧焦、气泡、填充不足的问题；针对双色注塑的转模动作，模具采用转轴式双色模架结构，转模重复定位精度达到±0.01mm，保证第二射金色部分与红色主体的对位精度，点数位置的偏移量控制在0.05mm以内，满足外观件的视觉精度要求。模具的成型零件采用S136H模具钢制作，淬火硬度达到HRC48-52，具备良好的抛光性能与耐磨性能，长期量产情况下模腔表面不易出现磨损、划痕，可保证50万模次以上的使用寿命，减少模具维护成本；模具的易损部件如顶针、导套等均采用标准件，方便后期维护更换，无需单独定制配件。在实际生产场景中，这套模具可适配常规的双色注塑机，无需额外定制专用设备，生产过程中工艺参数窗口较宽，料筒温度控制在220-240℃区间，模温控制在60-80℃即可稳定成型，对生产操作人员的工艺调试要求较低，适合规模化批量生产。成型后的骰子成品重量约5.2g，重心偏差控制在0.02g以内，投掷时的随机性符合桌游道具的使用要求，红金配色的外观质感饱满，金色点数与红色主体结合牢固，日常使用摩擦情况下不会出现掉漆、脱落的问题，可满足桌游配件的长期使用需求。