该防护架属于CA6140普通车床配套的工位辅助承载构件,主要适配机床加工工位的物料临时存放与操作区域防护需求,在实际机加工生产场景中,这类构件常布置在机床操作侧的邻接工位,用于承接加工过程中临时周转的毛坯件、半成品工件,同时通过侧边的栏架结构避免工件滚落至操作通道,消除工位旁物料堆放的磕碰、滑落安全隐患。从结构设计来看,整体采用L型布局,底部承载面为等间距排布的格栅式框架结构,格栅的肋板间距经过核算,既能够保证对不同规格轴类、盘类CA6140常加工工件的稳定承托,避免小尺寸工件从格栅缝隙掉落,又能最大化减少结构整体自重,同时方便加工过程中掉落的切屑从格栅缝隙漏下,不会在承载面堆积切屑刮伤工件表面。
底部框架的边框采用加厚的型材焊接成型,所有格栅肋板与边框的连接位置均做了满焊处理,焊缝打磨平整避免应力集中,能够承受常规机加工工位单次不超过额定载荷的工件堆放需求,不会出现长期承重后的框架变形问题。侧边的防护栏采用竖杆式结构,竖杆间距控制在安全范围内,既不会阻碍操作人员取放工件的动作,又能可靠阻挡堆放的工件向通道侧滑落,防护栏顶部的两个伸出吊耳结构,是为了方便车间内使用行车对该防护架进行整体吊装移位,适配车间工位调整时的快速转运需求,吊耳的开孔尺寸匹配车间常规的卸扣规格,吊装时的受力点经过重心校核,起吊过程中架体不会出现倾斜侧翻的问题。在安装边界方面,该防护架的底部支脚高度经过适配设计,放置在车间常规的环氧地坪或者铸铁地坪上时,
承载面的高度与CA6140车床的操作台面高度保持合理高差,操作人员从架体取放工件到机床卡盘位置时,不需要过度弯腰或者抬臂,符合人机工程学的操作高度要求,减少长时间操作的疲劳感。架体的L型转角位置做了圆弧过渡处理,没有尖锐的直角突出,避免操作人员在工位走动时被棱角磕碰划伤。从设计思路上,该构件没有采用整板式的承载面,而是选用格栅结构,除了排屑的需求外,也考虑到了车间日常清洁的便利性,清扫地面时的冲洗污水、灰尘都可以直接透过格栅,不会在架体底部形成卫生死角,同时格栅结构的通风性更好,加工后带有余温的工件放置在架体上时,冷却速度比整板面更快,能够缩短工件周转的等待时间。侧边防护栏与底部框架的连接采用可拆卸的螺栓紧固结构,
当需要放置尺寸较大的超长工件时,可以将侧边防护栏拆下,拓展承载面的可用宽度,适配不同尺寸工件的临时存放需求,不需要额外配置其他承载工位,提升了工位的空间利用率。架体的所有外露金属表面均做了发黑防锈处理,能够适应机加工车间存在切削液、润滑油飞溅的潮湿工况,不会因为长期接触油污、切削液出现表面锈蚀,延长构件的实际使用寿命。在实际使用过程中,该防护架除了用于工件临时周转存放外,也可以作为工位旁的工具临时放置架,放置加工过程中需要用到的量具、扳手、刀杆等工装工具,所有物品都在操作人员的伸手可及范围内,不需要转身到远处的工具柜取放,能够有效减少辅助操作时间,提升单台机床的加工效率。架体的整体外形尺寸经过CA6140机床的工位空间校核,放置在机床操作侧不会占用安全通道的宽度,也不会影响机床防护门的正常开合,操作人员在开关机床门、调整卡盘、更换刀具的过程中,都不会与架体发生干涉。
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- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 机床










