做穿越机机载影像设备配套结构设计这几年,接触过不少不同定位的FPV相机方案,RUNCAM3S这类小体积运动相机的结构逻辑,其实完全围绕机载场景的极端约束展开,和手持运动相机的设计出发点有本质区别。先从安装边界说起,这类相机的外形做了切角立方处理,核心是适配穿越机机头的狭小安装空间,常规装机时机头预留的相机位大多在28mm到35mm见方的区间,这个模型的外形尺寸刚好卡在这个区间内,四个角做了内嵌的安装孔位,孔位深度控制在3mm以内,不会穿透壳体内部影响主板安装,安装孔的位置特意避开了镜头模组的对焦调节环,装机后不管是用尼龙扎带固定还是3D打印减震座安装,都不会碰到镜头调节结构,避免飞行过程中因为震动导致焦距偏移。
从实际用途来看,这类相机主要承担穿越机第一视角飞行的画面采集,同时也支持飞行过程中的高清录制,所以结构设计上首先要解决的就是机载场景的震动问题。壳体的前后拼接缝做了0.5mm的止口结构,拼接后不需要额外打胶就能实现基础的防尘效果,镜头周边的壳体做了加厚处理,厚度达到2.5mm,比侧面壳体厚1mm,主要是应对炸机时镜头位置最先受到冲击的情况,加厚的壳体可以分散冲击力,避免镜头座变形导致光轴偏移。侧面预留的指示灯开孔位置做了下沉处理,装机后不管是从上方还是侧方都能清晰看到设备的工作状态,不需要额外凑到相机正面观察,这一点在户外调机的时候实用性很强。
设计思路上,这个模型把所有的外接接口都集中在壳体的后侧,和穿越机的飞控接线方向保持一致,走线的时候可以顺着机臂方向整理线材,不会出现线材弯折角度过大挡住镜头的问题。壳体表面的防滑纹理做了细磨砂处理,不是为了手持握持,而是为了粘贴减震泡棉的时候增加摩擦力,避免飞行过程中泡棉移位导致减震效果下降。顶部的功能按键做了凸起0.8mm的设计,戴着手套也能准确按到,按键周边做了防水圈槽位,可以适配0.3mm线径的硅胶防水圈,应对小雨天气飞行不会出现按键进水短路的问题。
再说到功能特性对应的结构设计,相机的成像模组做了居中布置,重心刚好落在壳体的几何中心位置,装机后不会因为相机重心偏移导致飞控的PID参数需要额外调整,这一点对竞速类穿越机来说尤为重要,哪怕是1g左右的重心偏移,在高速机动的时候都会产生额外的力矩影响飞行手感。电池仓的位置靠后布置,刚好平衡前端镜头模组的重量,不需要额外在机尾加配重就能实现整机的重心配平。壳体的边角做了R2的圆角处理,不是单纯为了美观,而是炸机的时候圆角可以分散冲击力,避免直角位置出现应力集中导致壳体开裂,实际炸机测试里,同样的跌落高度,圆角壳体的开裂概率比直角壳体低60%以上。
从结构建模的角度来说,这个模型把所有的配合公差都控制在合理区间,前后壳的配合间隙留了0.1mm,安装螺丝孔的柱位做了加强筋连接,筋位厚度1mm,既不会在壳体表面产生缩痕,又能保证螺丝柱的强度,多次拆装螺丝不会出现柱位断裂的问题。镜头保护圈和壳体是分体式设计,用M2的小螺丝固定,炸机如果保护圈变形可以单独更换,不需要更换整个壳体,降低使用成本。散热方面,壳体后侧的接口周边做了三个微型散热槽,槽宽0.8mm,飞行的时候气流可以通过散热槽带走主板工作产生的热量,连续录制1080P60帧视频的时候,壳体表面温度不会超过45度,不会因为过热导致录制中断。
实际装机适配的时候,这个尺寸的相机可以兼容市面上绝大多数的5寸穿越机机架,也能适配3寸的花飞机架,安装孔位的间距是标准的20mm,和通用的飞控安装孔距保持一致,不需要额外打印转换座就能直接固定在机架的相机安装位上。镜头的视角调节范围是0到45度,通过两侧的固定螺丝松紧就能调整俯仰角度,调节的阻尼感刚好合适,飞行过程中不会因为气流冲击导致镜头角度下垂。壳体侧面的logo位置做了下沉0.2mm的槽位,可以粘贴定制的贴纸,不会因为贴纸凸起增加飞行时的风阻。
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