这套成套加工产线面向规模化畜禽养殖配套的饲料生产场景,可覆盖肉牛、奶牛、肉鸡、蛋鸡等不同品类畜禽的全价料生产需求,产线额定产能区间为每小时15至20吨,可根据原料含水率、成品料粒度要求在区间内灵活调整运行负荷,适配中小型饲料加工厂、规模化养殖基地自建饲料车间的生产需求。产线整体采用立体分层布局设计,依托多层钢构操作平台完成各功能单元的排布,最大化压缩厂区平面占地,同时依托重力落料原理减少物料输送环节的动力损耗,操作平台设置带安全护栏的巡检通道与斜梯,满足日常设备巡检、易损件更换的操作空间需求。产线核心功能单元包含原料接收暂存单元、粉碎研磨单元、配料混合单元、制粒成型单元、成品暂存单元,各单元之间通过斗式提升机、
密闭螺旋输送机完成物料转运,全程采用密闭输送结构避免饲料原料在转运过程中出现抛洒、粉尘外溢问题,符合饲料生产车间的职业卫生管控要求。原料暂存区配置多台立式锥底料仓,不同料仓可分别存储玉米、豆粕、麸皮等不同大宗原料,料仓配套料位检测与防架桥装置,避免原料在仓内结拱堵料;粉碎研磨单元可根据生产需求更换筛网与磨辊配件,调整原料粉碎粒度,当切换生产禽料与牛料时,仅需更换颗粒机磨盘并调整制粒参数,即可适配不同畜禽的采食消化特性,无需对产线主体结构进行大规模改造。产线设计阶段充分考虑了现场安装的边界条件,所有钢构支腿的安装点位均预留了地脚螺栓固定位置,外围设备与车间墙体的预留检修通道宽度满足常规检修工具的通行需求,
料仓最高点位与车间屋面的净空距离预留了设备吊装、通风管道布设的空间,整套产线的管线排布沿钢构立柱与平台底部走行,避免管线与物料输送路径、巡检通道产生干涉。产线的电控系统点位沿各操作层就近布设,急停按钮覆盖所有操作工位,可在设备出现卡料、过载等异常工况时快速切断对应单元动力,降低设备故障扩大的风险;成品料输出端配套带计量功能的出料装置,可直接对接成品包装设备或者散装饲料运输车,满足不同成品出料形式的需求。
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