这套试验工装主要面向小型固体推进剂火箭的地面静态点火测试场景,适配高中低功率的糖果推进剂、复合推进剂小型火箭发动机,核心作用是在点火过程中可靠固定火箭发动机本体,同时预留测压元件、推力采集元件的安装位,可完整采集发动机工作全程的推力曲线、燃烧室压力数据,避免试车过程中发动机移位、喷流方向失控引发的安全隐患。从结构布局来看,整套试验台采用卧式安装设计,底部为整块机加工钢制基座,基座上开设多组等距安装槽,可根据被测发动机的直径、长度调整固定抱箍的位置,适配长度100mm到300mm、直径20mm到60mm区间的小型固体火箭发动机,安装时基座通过膨胀螺栓与硬化地面刚性连接,可承受最大150N的持续推力与瞬时200N的冲击载荷,
完全覆盖80秒左右长脉冲工作的小型发动机试车需求。设计阶段优先考虑了试车过程的热防护与安全冗余,发动机固定位与喷口方向预留了足够的安全距离,喷口正前方无遮挡结构,避免高温高速喷流直接冲刷台体结构,基座靠近喷口的位置做了倒角处理,减少喷流反射引发的湍流影响测试精度;固定抱箍采用快拆式结构,无需专用工具即可完成发动机的装夹与拆卸,单次试车后的设备复位时间可控制在5分钟以内,适配教学实验、业余航天研发场景下的高频次测试需求。测压元件的安装位直接预留于燃烧室对接端,采用标准螺纹接口,可直接适配常规的压阻式压力传感器,传感器走线通过基座内部的走线槽引出,避免高温喷流灼烧信号线缆;推力测试组件集成于发动机尾部抵接位,
可直接将推力信号传递至外置的力传感器,无需额外加装转接结构,减少力传递路径上的损耗,提升测试数据的准确性。整套结构的安装边界要求较低,仅需一块平整的硬化地面即可完成固定,无需额外搭建混凝土基础,台体总重量控制在12kg以内,可通过便携箱转运至户外开阔场地开展试验,台体所有外露金属部件均做了发黑防锈处理,可适应户外露天环境下的多次重复使用,每次试车后仅需清理台体表面的推进剂残留即可再次投入使用,结构上没有易损的复杂传动部件,日常维护仅需检查固定螺栓的预紧力即可,大幅降低了小型火箭试车的工装门槛。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 机床加工











