在普通卧式车床的长轴类、异形件装夹加工场景中,这类可调支撑构件是弥补卡盘装夹刚性不足的核心配套部件,主要承担工件悬伸段的径向支撑作用,避免加工过程中因切削力作用产生让刀、振纹问题,尤其适配CA6140这类通用卧式车床的中小批量零件加工工况,可覆盖直径20mm至120mm范围内轴类零件的辅助支撑需求。从结构设计逻辑来看,该构件采用分体式槽型滑轨作为主体承载结构,主体采用长条形矩形截面槽体,槽体内腔设置可滑移的支撑臂,支撑臂末端设计单耳铰接结构,可配套不同规格的支撑顶头、滚轮支撑头,适配不同外圆轮廓的工件支撑需求;槽体首端设置铰接式安装基座,基座上配置锁紧螺栓组件,可在支撑臂滑移至目标位置后完成径向锁止,避免支撑位置受力偏移。
设计过程中优先考虑了车床加工时的切削受力方向,槽体的壁厚设置为6mm,可承受最大1200N的径向切削反力,支撑臂与槽体内腔的配合间隙控制在0.02mm至0.05mm之间,既保证滑移调节的顺畅性,又避免间隙过大导致的支撑刚性下降。安装边界方面,该构件首端的铰接基座可通过T型螺栓固定在CA6140车床的中拖板或者床身配套导轨槽上,基座的铰接轴直径为16mm,可实现支撑构件整体0至45度的角度调整,适配不同锥度、不同安装位置的工件支撑需求;支撑臂的总滑移行程为280mm,可覆盖CA6140车床最大加工长度范围内的悬伸工件支撑,末端单耳结构的铰接孔直径为10mm,可快速更换不同形式的支撑端头,比如针对光滑外圆工件更换尼龙滚轮支撑头,
针对毛坯件更换硬质合金顶针支撑头,针对异形截面工件更换V型块支撑头。实际使用过程中,该构件的锁紧螺栓采用内六角圆柱头结构,可使用车床配套的标准内六角扳手快速完成锁紧与松脱操作,无需额外配置专用工具,槽体侧面设置有长度刻度线,可在调整支撑位置时快速读取滑移距离,减少反复对刀调整的辅助时间。从受力传递路径来看,工件受到的切削力通过支撑臂传递到槽型主体,再通过首端的安装基座传递到车床床身或者拖板上,整个受力路径没有冗余的传动环节,刚性传递效率高,可有效降低长轴加工时的工件挠度,将工件加工时的形位公差控制在0.02mm以内,满足普通车床的精加工精度要求。设计时还考虑了车间日常使用的维护需求,槽体内腔设置有排屑缺口,加工过程中落入槽内的铁屑、
切削液可通过缺口自然排出,不会卡在支撑臂与槽体的配合间隙中导致滑移卡滞,构件所有外露的金属表面均做了发黑处理,可抵御车间切削液、润滑油的腐蚀,延长构件的使用寿命。在实际选型适配时,该构件不需要对车床本体做任何改造,直接利用车床现有T型槽即可完成安装,安装过程仅需5至8分钟,可快速在普通装夹与带辅助支撑装夹的工况之间切换,不会占用过多的生产准备时间,适配CA6140车床加工长轴、细长丝杠、偏心轴等易变形零件的加工需求,也可临时作为小型工装的压紧支撑构件使用,拓展车床的加工适配范围。
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- 系统要求: Rendering,SOLIDWORKS,Parasolid,STEP / IGES
- 软件分类: 机床











