带二极管激光器的CoreXY数控雕刻设备结构

　　这款CoreXY结构的数控激光雕刻设备，机架整体采用工业铝型材搭建，型材拼接处采用角码与内置连接件配合锁紧，既保证了框架整体的结构刚性，又能在后期维护时快速拆解调整，适配小批量定制加工场景下的设备改型需求。设备的运动执行部分采用CoreXY经典传动布局，两组同步带分别连接X、Y轴的驱动端，将两个驱动电机固定在机架的固定侧而非运动滑台上，有效降低了运动部件的整体负载，相比传统十字滑台结构能实现更高的空走速度与运动定位精度，适合在非金属薄板、薄木片、亚克力等材质表面完成图案蚀刻、轮廓切割作业。

　　从安装边界来看，设备的支撑脚采用圆柱形可调脚垫，四个支撑点分布在机架四角下方，可根据放置台面的平整度调整脚垫高度，保证机架整体水平度，避免运动过程中出现皮带张力不均、雕刻轨迹偏移的问题。X轴的运动滑台采用双导轨限位结构，滑台与导轨之间通过滑块配合，激光器安装座直接固定在X轴滑台的安装面上，安装位预留了标准的紧固件孔位，可适配不同功率规格的二极管激光器模组，无需额外加工转接件即可完成部件更换。

　　设计过程中对传动路径做了优化，同步带的走向沿铝型材的槽道布置，在带轮安装座处预留了张紧调节结构，无需拆解机架即可完成皮带张力的调整，日常维护操作难度大幅降低。机架的横梁与纵梁连接位置做了加强处理，避免高速运动时框架产生共振，影响雕刻线条的均匀度。设备的有效加工范围覆盖机架中部的矩形区域，运动行程的两端均设置了物理限位块，防止滑台超程脱出导轨，同时限位块位置可根据实际加工需求调整，灵活改变有效加工幅面。

　　这类设备多用于桌面级加工场景，可满足文创产品定制、小型零件标识打标、教学实训演示等场景的使用需求，整体结构没有冗余的复杂部件，所有加工件均可采用常规机加工工艺完成，加工成本可控，装配流程简单，适合作为小型数控设备的参考设计方案，也可直接作为原型机进行组装调试。