这套移动机器人底盘结构,核心定位是竞技类移动机器人的动力承载平台,整体采用框型承载主体设计,主体框架采用折弯钣金件拼接成型,框架内侧预留了充足的电控元件、电池组、功能执行机构的安装空间,顶面铺设整块防滑承载面板,可根据赛事任务需求快速加装各类任务执行组件,比如拾取机构、投射组件、障碍识别模块等,无需对主体框架做二次打孔改造,适配不同赛事规则下的快速改型需求。
从轮系布局来看,底盘两侧对称布置多组负重轮与驱动轮组合,轮组采用悬臂轴安装方式固定在框架侧梁上,每侧轮组通过同步带传动结构串联,由侧置的驱动电机统一输出动力,这种布局能保证底盘在复杂场地表面行驶时,所有负重轮都能贴合地面,不会出现单轮悬空导致的动力流失,哪怕是越过场地内的小型凸起、拼接缝隙或者轻微坡度,都能保持足够的抓地力,避免竞技过程中出现打滑、停滞的问题。轮组的安装支座都设计了腰型调节孔,可在装配时调整同步带的张紧度,长期使用出现传动带松弛时,也能快速调整张紧量,不需要拆解整个轮系结构,大幅降低现场维护的时间成本,适配竞赛场景下快速抢修、快速调整的实际需求。
传动系统的设计上,驱动电机采用卧式侧装方式固定在框架内侧的安装支座上,电机输出轴直接连接主动同步带轮,通过同步带将动力传递到各个轮组的从动带轮,整个传动链路没有额外的齿轮减速箱结构,减少了传动环节的功率损耗,同时也降低了传动系统的故障点。框架的侧边预留了走线槽位,所有动力线、信号线都可以沿着框架内侧的槽位布置,避免线缆外露被场地障碍物剐蹭,也能防止轮组运转时卷入线缆造成设备故障。框架的边角位置都做了圆弧过渡处理,一方面是降低碰撞时的结构应力集中,避免撞击后框架边角开裂变形,另一方面也能减少和其他竞技机器人碰撞时的卡滞概率,在对抗类赛事场景中,这种圆弧边角设计能让机器人在碰撞后更快脱离接触,恢复正常行驶姿态。
从安装边界来看,整个底盘的高度控制在较低区间,重心集中在底盘下半部分,高速行驶、急停转向时的侧倾风险大幅降低,框架的前后端都预留了标准安装孔位,可根据需求加装防撞条、传感器支架、辅助轮等组件,顶面承载面板的孔位采用标准化网格布局,加装上层功能组件时可以快速定位,不需要反复测量打孔。轮组的突出量经过严格核算,左右两侧轮组的最外侧距离不超过框架主体宽度太多,保证机器人在通过狭窄通道时,不会因为轮组突出出现卡滞,底盘底部的离地间隙经过优化,既能保证越过场地常见障碍的通过性,又不会因为离地间隙过高导致整体重心上移,影响行驶稳定性。
在实际应用场景中,这类底盘结构除了适配竞技类机器人赛事,也可经过小幅改型后用于厂区小型物料转运、巡检机器人的承载平台,框型主体的承载能力足够搭载常规的检测元件、小型载物料斗,轮系的全接触设计也能适配厂区环氧地坪、硬化水泥路面等不同路面条件。设计过程中充分考虑了装配工艺性,所有结构件都采用常规钣金折弯、板材切割工艺即可加工,不需要特殊的定制模具,小批量制作时的成本控制难度低,各个组件的安装都采用标准紧固件连接,没有焊接固定的非拆解结构,后期更换损坏部件时不需要整体破坏框架,单个轮组、电机损坏都可以单独拆解更换,维护成本远低于一体化焊接结构的底盘。传动带的选型适配常规工况下的扭矩传递需求,不需要定制特殊规格的传动配件,现场维护时可以快速获取替换件,不会因为特殊配件缺失导致设备长时间停摆。
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- 系统要求: STEP / IGES
- 软件分类: 工业机器人










