这款之字形布局的输送设备,核心应用场景集中在水产罐头加工的后段包装、转运工序,专门适配1/4规格沙丁鱼圆罐的产线流转需求,解决直段输送线在有限车间空间内无法完成长距离输送、同时衔接多台加工设备的痛点。从结构设计逻辑来看,整体采用分段式机架拼接方案,支撑腿全部采用可调脚杯结构,安装时可根据车间地面平整度调整单腿高度,保证输送面整体水平度偏差控制在每米1mm以内,避免罐头在输送过程中出现偏移、卡滞甚至翻倒的问题。
设备的输送面采用模块化链板结构,链板表面做防滑纹理处理,针对马口铁罐头的金属接触面做了低摩擦系数设计,既保证输送过程中罐体不会随链板运行出现打滑,也能避免链板长期摩擦刮花罐体表面的印刷涂层。之字形的弯折段设计,不是简单的直角转向,每个转角位置都设置了专用的导向护栏与过渡托板,护栏与罐体接触面采用食品级耐磨尼龙材质,过渡托板的间隙控制在2mm以内,确保罐体经过转角时不会出现卡入缝隙、跌落的情况,同时转角处的线速度与直段保持完全同步,不会因为速度差导致罐体堆积挤压。
设备上部设置了分段式防尘护罩,护罩采用快拆式卡扣与机架连接,日常清洁维护时不需要工具即可快速拆卸,护罩的高度预留了足够的操作空间,既可以阻挡车间内的浮尘、杂物掉落到输送的罐体上,也不会影响操作人员对输送状态的观察,护罩侧面预留了透明观察窗,可实时查看各段输送面的物料运行情况。设备的驱动端布置在输送线的末端位置,采用减速电机直接驱动主动辊的结构,传动链路短,传动效率高,同时驱动端设置了张紧调节机构,可根据链板的磨损情况实时调整张紧度,避免链板长期运行出现松弛跳齿的问题。
从安装边界来看,设备整体宽度控制在0.8米以内,之字形的布局让总长度十余米的输送线可以在6米见方的区域内完成布置,非常适合老旧车间改造、场地空间受限的水产加工车间使用,支撑腿的安装孔位采用长圆孔设计,现场安装时可根据实际布局需求微调各段机架的位置,降低现场安装的对位难度。输送线的进料端高度可对接前段沙丁鱼装罐设备的出料口,出料端高度可适配后段封箱、码垛设备的进料高度,两端都预留了接口法兰,可直接与上下游设备快速衔接,不需要额外做转接结构。
在功能设计上,整条输送线的运行速度可根据产线节拍做无级调整,适配每分钟60到120罐的不同产能需求,各段的护栏间距可通过调节支架做微调,除了适配1/4规格的沙丁鱼圆罐,调整护栏间距后也可兼容同直径范围内的其他小型圆形罐体的输送需求,提升了设备的通用适配性。机架整体采用不锈钢方管焊接而成,焊接位置做了打磨抛光处理,无卫生死角,满足食品加工车间的清洁要求,可直接使用高压水枪冲洗设备表面,不会出现锈蚀、积液的问题。设备的电控元件全部集中布置在末端的电控箱内,布线全部走机架内部的穿线孔,外部无裸露线缆,既符合车间的安全规范,也避免清洁过程中水渍溅到线缆接头引发短路故障。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Other
- 软件分类: 输送机












