这款折臂式随车起重装置集成在轻型载货卡车底盘之上,核心解决零散工程物料转运中“装、运、卸”环节脱节的痛点,常见于市政管网维修、乡镇建材配送、小型设备进场安装、园林苗木移栽等作业场景,无需额外调配吊装车辆与运输车辆,单台设备即可完成从物料装载、道路运输到现场就位的全流程作业,大幅压缩零散作业的设备协调成本与等待周期。从结构设计逻辑来看,整套起重机构采用多段折叠臂布局,非作业状态下臂架可完全折叠收放在货厢前端与驾驶室后方的预留安装区域,不会额外占用货厢的有效载货空间,同时收折后的整体外廓尺寸完全满足常规城市道路、乡村非铺装道路的通行限界要求,不会出现超长超宽的通行限制。臂架的铰接点位均做了受力优化,每段臂体的截面采用变截面箱型焊接结构,
在保证臂架抗弯抗扭强度的前提下,尽可能降低臂架自身重量,减少对底盘额定载质量的占用。整套起重机构的安装基座通过高强度螺栓与底盘大梁的预埋加强板刚性连接,安装位置避开了底盘原有燃油管路、线束与制动系统的排布空间,基座下方设置有分散受力的加强衬板,避免长期重载吊装作业造成大梁局部应力集中出现变形。液压管路沿臂架内侧的走线槽排布,所有管路接头处预留有检修操作空间,日常维护时无需大面积拆解臂架结构即可完成密封件更换与管路检查。作业状态下,折臂结构可通过多关节联动实现臂架的变幅、伸缩与回转,作业覆盖范围可覆盖整个货厢区域以及车辆侧方、后方的近距作业点位,对于货厢内的物料装卸无需额外调整车辆停靠位置,即可完成从地面到货厢、
货厢到作业面的物料转移,针对狭小场地内的吊装作业,折臂结构可通过臂节的折叠调整实现小半径范围内的精准对位,相比直臂式随车吊更适配空间受限的作业场景。货厢栏板采用常规轻卡的通用栏板结构,起重机构的回转区域做了对应的避让设计,不会出现臂架回转时与栏板、驾驶室结构发生干涉的问题,底盘侧方预留的支腿安装位可在吊装作业时伸出支撑,将整车吊装时的受力传递到地面,避免作业过程中车辆侧倾,支腿的伸缩行程适配常规非硬化路面的支撑需求,支撑盘面积可分散接地压力,减少软地面作业时的沉陷风险。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering,Snagit
- 软件分类: 起重机











