这套折臂起重结构多用于车间工位旁的近距离辅助吊运,常见在机加工工位、装配检修区、仓储分拣点和小型零部件转运场景里,承担工件上下料、模具拆装、重型工装移位这类频繁小范围吊装作业。和单臂直伸式吊机不同,它采用两段铰接臂布局,立柱顶端承载主臂回转座,主臂通过中部铰点连接次级折臂,折臂末端布置电动葫芦与吊钩组,作业时既可以绕立柱做整周水平回转,也能通过两段臂的角度调整覆盖立柱周边的扇形作业区,遇到设备立柱、工装架这类遮挡物时,折臂可以弯折绕过障碍,在狭窄工位间的适配性比直臂吊更好。设计阶段首先要锁定工位的安装边界:底部采用八孔法兰底座,直接锚固在车间混凝土地基或者预埋钢结构平台上,底座直径需要匹配地脚螺栓的分布间距,
安装位置要提前核对周边通道宽度,保证臂架全幅回转时不会和周边机床、料架发生干涉。立柱采用变径箱型焊接结构,下段承受整机倾覆弯矩,壁厚和加强筋板的布置要对应额定起重量下的偏载工况,顶端回转支承位置同时承担轴向载荷与径向剪切力,铰点处的轴套、挡板和润滑通道都做了独立拆分,方便后期维护更换。主臂为长箱型焊接梁,内腔布置加强筋控制臂架下挠,臂身侧面标注额定载荷标识,次级折臂的铰点位置预留了角度限位块,避免臂段弯折过度碰撞立柱。末端葫芦沿折臂下翼缘行走,吊钩组带防脱卡扣,作业时的起升高度由折臂俯仰角度和臂长共同决定,选型时需要对照工位最高吊点和最低取料面的高差,确认吊钩在全行程内不会磕碰地面。整套结构把底座、立柱、回转座、两段臂架、
铰点连接件、末端葫芦吊钩都拆分为独立零件,装配关系完整还原实际吊装设备的连接逻辑,结构设计人员可以参考它的铰点限位方式、臂段截面选型和底座锚固布局,做工位起重方案布置时,也能直接套用臂架回转范围和安装占位尺寸,核对现场作业半径是否覆盖全部待吊运工件的摆放区域。
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- 软件分类: 起重机

































