这款支架雪橇结构,核心定位是为各类需要沿线性路径滑动、同时需要稳定竖向支撑的工装或工件提供可靠的承载基础,在电子产线接驳工位、小型装配工作站、检测工位的工件移位场景中十分常用,能够替代传统固定支撑无法适配工位间滑动移位的痛点,避免工件在工位转移过程中需要反复拆装支撑的冗余操作。从结构设计逻辑来看,整体采用分体式模块化布局,上部的滑动座直接适配标准工业铝型材导轨的安装槽,不需要额外加工转接板就可以直接卡入导轨完成滑动副的装配,滑动座上预留的锁紧螺钉可以在滑动到指定位置后快速锁止,防止支撑位置出现偏移。主体承载盒体采用箱式焊接+机加工的结构思路,盒体内部预留了足够的空腔,可以集成小型气动管路或者检测线缆的走线空间,
避免线缆外露在生产现场被剐蹭损坏,盒体侧面设置的旋钮式调节件,可以根据被支撑工件的实际高度差做±15mm范围内的微调,适配不同批次工件的尺寸公差,不需要额外增加垫片来调整支撑高度。下部的支撑立柱采用标准圆柱光轴结构,安装时可以直接穿过盒体底部的导向孔,配合侧面的顶丝完成固定,立柱的外露长度可以根据现场安装面的高度差灵活裁切,适配不同高度的安装基面,不需要针对不同现场重新设计整个支撑结构。从安装边界来看,上部滑动座适配的是市面上通用的20系列铝型材导轨,导轨配合面的公差控制在H7级别,滑动过程中不会出现卡滞或者旷量过大的问题,整体结构的横向宽度控制在120mm以内,在密集排布的多工位产线上不会和相邻工位的支撑结构产生干涉,
竖向承载能力可以达到50kg,完全覆盖小型电子工件、工装治具的支撑需求。在实际使用过程中,这种支架雪橇可以单组使用支撑小型工件,也可以多组并排同步使用支撑长度较大的条形工件,滑动过程中支撑面始终保持水平,不会因为滑动副的间隙导致工件倾斜,盒体前端的定位销孔可以和工位上的定位销配合,到达指定工位后完成精准定位,重复定位精度可以控制在0.1mm以内,满足一般装配、检测工位的精度要求。设计时特意将所有的锁紧、调节操作件都设置在结构的外侧,操作人员不需要探身到设备内部就可以完成锁紧、高度调节的操作,降低现场调试的操作难度,所有外露的金属边角都做了倒角处理,避免调试过程中划伤操作人员或者工件表面。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Other,Parasolid
- 软件分类: 通用机械零部件
































