从结构上看,该构件采用对开式环形抱合结构,主体为两个对称的半环形箍体,箍体内侧预留了密封胶圈的安装槽位,安装时将两个半环扣合在两根对接管道的端口位置,通过两侧的铰接销轴与锁紧螺栓结构实现箍体的收紧,挤压内侧的弹性密封胶圈,让胶圈紧密贴合在两根管道的外壁接缝处,同时抱紧管道外壁,既实现接缝处的静密封,又能提供足够的抱紧力限制两根管道的轴向窜动与径向错位。设计过程中,首先考虑的是DN150管道的外径公差适配,常规DN150钢制管道外径为168mm,部分塑料管道外径存在小幅偏差,因此箍体的内圆尺寸预留了0.8-1.5mm的适配余量,配合弹性密封胶圈的压缩量,能够覆盖同通径不同材质管道的外径公差范围,避免出现箍体扣合不上或者密封间隙过大的问题。在市政给排水、工业流体输送、暖通空调管路布设场景中,大口径管道的接驳与固定一直是现场施工与设备管路装配的核心环节,DN150规格的管道作为中等偏大通径的输送载体,广泛应用于厂区循环水、消防供水、工艺介质输送等管路系统,这类管道在接驳位置如果仅靠管道自身对接,很容易受管路振动、介质压力波动、地基沉降影响出现渗漏、错位甚至脱开的问题,这款抱箍式管道支架就是针对这类工况设计的连接固定构件。
两侧的连接耳座采用加厚结构设计,与箍体主体做圆弧过渡,避免应力集中,铰接端的销轴孔做了同轴度公差约束,保证两个半环开合顺畅,不会出现卡滞,锁紧端的螺栓孔位做了沉台设计,让螺栓锁紧后头部不会突出箍体外表面,减少现场安装时的磕碰划伤风险。密封胶圈采用截面为梯形的橡胶结构,安装后胶圈的受压面均匀贴合管道外壁与箍体内槽,当管路内部介质压力升高时,介质压力会作用在胶圈内侧,进一步推动胶圈贴紧密封面,实现自紧式密封效果,压力越高密封性能越可靠,这一设计也让该支架能够承受最高1.6MPa的管路工作压力,满足多数工业与民用管路的压力等级要求。
从安装边界来看,该抱箍支架的整体轴向宽度为180mm,安装时不需要在管道端部焊接法兰或者加工螺纹,只需要将两根管道对齐,预留2-5mm的接缝间隙,将胶圈套在接缝位置,再扣合两个半环箍体,穿入锁紧螺栓逐步对称拧紧即可,相比法兰连接不需要对管道端部做复杂加工,也不需要配套多组螺栓紧固件,安装效率提升60%以上,同时整体重量比同规格法兰组件轻40%左右,降低了管路系统的整体载荷。在实际应用中,这类支架不仅可以用于固定管道接驳位置,还可以作为管道的快速抢修构件使用,当管道出现局部破损或者焊缝渗漏时,不需要停输排空管路,只需要将抱箍扣合在渗漏位置,收紧螺栓即可实现带压堵漏,大幅降低管路维护的停机成本。
结构建模过程中,对箍体的受力做了有限元校核,当螺栓锁紧力矩达到额定值时,箍体的最大应力出现在耳座与箍身的过渡位置,应力值远低于常用铸钢或者锻造不锈钢材料的屈服强度,长期使用不会出现塑性变形,铰接销轴的剪切强度也满足管路轴向拉力的载荷要求,即使管路出现一定的水锤冲击,也不会出现销轴断裂或者箍体开裂的问题。此外,箍体外表面做了圆弧过渡处理,没有尖锐棱角,现场安装作业时不会划伤施工人员,整体结构没有易损的小零件,铰接销轴端部做了防脱结构,开合过程中不会出现销轴脱落丢失的问题,适合野外施工、高空管路安装等复杂作业场景使用。针对不同的输送介质,箍体可以选用碳钢镀锌、304不锈钢、316L不锈钢等不同材质,密封胶圈也可以对应选用丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶等材质,适配水、油气、弱腐蚀性化工介质等不同输送场景,拓宽了构件的适用范围。
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