这款手动制砖设备主要面向小规模建材生产、乡村自建房施工、临时场地铺装作业场景设计,可在无外接动力的偏远作业区域完成标准砖坯的压制成型作业,单批次作业可完成4块标准砌块的成型工序,适配常规混凝土、粉煤灰、尾矿渣等常见制砖原料的压制成型需求。设备底部配置四个带刹车的万向脚轮,可在硬化作业场地内灵活推移转场,无需额外吊装设备即可完成工位切换,适合零散分布的小型作业点使用,作业时踩下脚轮刹车即可固定设备位置,避免压制过程中设备移位影响砖坯成型精度。
设备主体框架采用矩形钢管焊接成型,上半部分为平行四边形连杆抬升机构,通过钢丝绳牵引实现上模架的垂直升降动作,连杆机构的铰接点均配置耐磨衬套,减少反复开合过程中的铰接磨损,延长设备无故障使用周期。上模架与下模腔的对位精度通过框架两侧的导向滑槽保证,压制过程中模架不会出现横向偏移,确保每块砖坯的外形尺寸偏差控制在建材施工允许的公差范围内。下模腔设置有四个独立成型腔,腔体内壁做抛光处理并预留脱模斜度,压制完成后抬起上模架即可通过底部顶出机构将成型砖坯平稳顶出,不会出现砖坯边角磕碰缺损的问题。
设计过程中优先考虑无动力场景下的操作便捷性,整体操作力通过杠杆比优化控制在单人可轻松操作的范围内,操作人员无需额外辅助工具即可完成填料、压制、脱模、移走砖坯的全流程作业,单工位单人操作即可完成全部工序,无需额外配合作业人员。设备底部设置有原料承接托盘位,可直接放置标准接砖托盘,成型后的砖坯可直接顶落在托盘上,减少二次搬运造成的砖坯损坏。
从安装边界来看,设备整体占地尺寸控制在1.2米×0.8米范围内,作业时上方抬升机构完全升起后的总高度不超过1.8米,不需要预留过高的上部操作空间,在临时搭建的作业棚内即可正常使用,不需要专门建设高大的生产厂房。设备自重控制在合理范围内,两名成年操作人员即可完成短距离的抬运转移,长距离转场可通过小型货运车辆装载,不需要大型物流运输设备。
模腔部分采用模块化设计,可根据实际生产需求更换不同规格的成型腔,生产不同尺寸的实心砖、空心砌块或者路面砖,不需要更换整套设备主体框架,降低小规模生产的设备投入成本。框架表面采用喷塑防锈处理,可在露天作业环境下抵御雨水锈蚀,适合户外临时作业点的使用需求,不需要专门的室内存放场地,日常使用后仅需清理模腔内残留的原料残渣即可完成日常维护,不需要复杂的保养工序。
设备的受力框架经过受力校核,在反复压制载荷作用下不会出现框架变形问题,铰接位置的润滑点预留了注油位置,长期使用时可定期加注润滑脂减少铰接磨损,保证模架升降的顺畅性。顶出机构采用弹簧复位设计,上模架抬起时顶出板自动将砖坯顶出模腔,上模架下压时顶出板自动复位,不需要额外操作顶出机构,简化操作步骤的同时减少操作人员的动作幅度,降低长时间作业的疲劳感。
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- 系统要求: Rendering,STEP / IGES
- 软件分类: 通用机械零部件















