这套机构属于食品烘焙产线里的馅料填充工位组件,核心作用是完成带壳贻贝造型冰淇淋的定量注料工序,适配量产线的连续作业需求。从结构布局来看,上方为长槽型储料腔体,腔体底部均匀排布6组注料嘴,注料嘴的间距与下方阵列排布的贻贝壳载具定位孔完全匹配,单次下行即可完成6个工位的同步注料,相比单头注料结构,作业效率提升数倍,适配中大型烘焙加工厂的批量生产节拍。下方载具板采用密集阵列式定位设计,每个定位槽都做了与贻贝壳外轮廓匹配的仿形限位,注料过程中壳体不会出现偏移、侧翻问题,能保证每一份馅料注入位置精准,不会出现溢料、偏料的情况,减少后续清理工位的工作量。
储料腔体的槽型设计做了倾斜导流结构,内壁过渡处全部采用大圆角处理,没有卫生死角,方便生产结束后的清洗消杀,符合食品接触设备的卫生设计要求,注料嘴与腔体的连接采用快拆结构,不需要额外工具就能完成拆卸,可根据不同馅料的粘稠度更换不同口径的注料嘴,适配果酱、奶油、面糊等多种不同性状的填充物料。注料嘴的行程设计做了限位缓冲,下行到注料位置时嘴部距离壳体内底保留固定间隙,注料过程中不会剐蹭壳体表面,也能避免馅料飞溅到壳体外侧影响成品外观。整套机构的安装边界可适配常规的食品输送线架体,载具板的定位孔间距符合行业通用的烘焙模具尺寸标准,不需要对现有产线做大规模改造就能直接集成安装,降低产线升级的改造成本。
在设计过程中,所有与物料接触的部件都优先考虑易清洁、无残留的结构要求,没有采用容易积存物料的窄缝、沉孔结构,连接部位全部做平滑过渡处理,注料动作的行程匹配常规气动驱动元件的参数范围,用户可根据自身产线的驱动配置选择对应的动力接入方式,不需要额外定制特殊规格的驱动配件。载具板的阵列排布兼顾了单次注料数量和操作空间,相邻壳体之间保留足够的间隙,方便人工或者机械手取放成品,不会出现相邻壳体磕碰的问题。注料嘴的出料口做了防滴漏设计,注料完成上行时不会出现余料滴落的情况,避免污染载具板和已经完成注料的成品,减少物料浪费和次品率。
这套结构除了用于贻贝造型的冰淇淋填充,也可以通过更换载具板和注料嘴适配其他造型的烘焙产品注料工序,具备一定的通用性,不需要整体更换机构就能完成小范围的产品换型,适合多品类小批量的烘焙生产场景。结构的受力部位做了加厚处理,长期往复运行不会出现腔体变形、注料嘴位置偏移的问题,维护成本较低,日常只需要定期检查注料嘴的密封件磨损情况即可,不需要复杂的日常维护操作。
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- 系统要求: Rendering,STEP / IGES,STL
- 软件分类: 通用机械零部件























