这款小型遥控载具的设计定位偏向创客教育、嵌入式开发实训场景,也可作为小型智能移动平台的原型验证载体,整体结构采用层叠式板材拼接方案,主体承载结构选用易加工的平板材质,通过折弯、卡扣配合完成主体舱体的搭建,无需复杂的注塑或金属机加工工序,非常适合个人开发者、学生群体快速复刻制作。从功能实现逻辑来看,整车的运动控制核心采用Arduino nano作为主控单元,搭配L298N H桥驱动模块完成双路直流电机的正反转、调速控制,板载蓝牙模块负责接收外部遥控端的指令信号,可实现前进、后退、左右转向、差速调速等基础移动功能,整套电控系统全部集成在车体中部的封闭舱内,舱体预留了走线槽与模块安装位,主控板、驱动板、蓝牙模块可通过铜柱或双面胶直接固定在底板上,电池仓设置在车体前部配重位置,平衡后部双电机的重量分布,避免车辆急加速时出现抬头翘轮的问题。
行走机构采用四轮布局,前后轴均配置双轮胎组,单轮采用橡胶材质胎面搭配塑料轮毂,轮毂做了辐条式镂空设计,既减轻了转动惯量,也预留了轮毂与电机输出轴的安装配合位,电机通过直接驱动的方式连接后轮轴,前轮为随动转向结构?不对,实际设计中是通过两侧后轮的差速实现转向,前轮仅做承重随动,这样的结构省去了转向舵机的安装空间,简化了控制逻辑,同时双轮胎的配置增大了接地面积,在平整桌面、硬质地面上行驶时抓地力更充足,不易出现打滑空转的情况。
外形设计参考了赛博风格皮卡的棱角化造型,整个车体外壳没有曲面结构,全部由平面板材切割后拼接而成,车头做了大角度倾斜的楔形面,车身上部的盖板预留了传感器安装孔位,后期可拓展加装红外避障模块、灰度巡线传感器,拓展成巡线小车、避障小车等不同功能的实训载体,舱体侧面预留了散热缝隙,避免L298N驱动模块长时间大电流工作时积热,同时缝隙也可作为调试时的观察口,不用拆开上盖就能查看内部模块的指示灯状态。安装边界方面,整车的轮距控制在120mm左右,轴距在180mm上下,整体长度不超过220mm,宽度不超过140mm,属于小型桌面级载具,所有板材的切割公差控制在0.2mm以内,拼接时的卡扣配合间隙预留0.1mm,既保证组装时的顺畅度,也不会出现装配后松动晃荡的问题,轮胎与轮拱之间预留了5mm的跳动间隙,即使地面有微小的凸起,轮胎也不会和车体外壳发生摩擦干涉。
从实际应用场景出发,这类小型智能小车除了作为嵌入式学习的实训载体外,也可用于小型展会的互动展示道具,或者作为青少年科创比赛的基础载体,开发者可在现有结构基础上加装机械臂、摄像头等模块,拓展出更多功能,整套结构的建模过程完全按照实际加工工艺展开,每一块板材的轮廓、卡扣位置、安装孔位都对应实际切割加工的尺寸,不存在无法落地的虚设结构,电控部分的安装位也按照常用模块的实际尺寸预留,比如Arduino nano的固定孔位对应标准20mm间距的铜柱安装孔,L298N模块的固定孔位也和市售通用模块的尺寸完全匹配,蓝牙模块的天线位置预留了无遮挡的空间,避免金属或板材遮挡信号影响遥控距离。在结构强度设计上,车体底板采用双层板材叠合的设计,承载电机与电池的位置做了局部加厚,避免车辆跌落或者碰撞时底板断裂,车头位置做了突出的防撞棱,碰撞时冲击力会先传递到拼接结构的加强筋位置,不会直接作用到内部的电控模块上,上盖板采用可拆卸设计,通过卡扣与车体主体连接,更换电池、调试模块时不需要拧动螺丝,直接掀开上盖即可操作,大幅降低了后期调试维护的难度。
- 上一篇:赛车转向系统结构设计三维数模
- 下一篇:单轮式汽车悬架结构三维设计
- 全部评论(0)
- 模板大小: 15.73 MB
- 售价:5金币
- 下载次数: 272
- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 汽车













