这款抽拉式三节电池座,主要面向便携电子设备、小型工控终端、户外检测仪器的内置供电舱设计需求,在手持检测设备、便携数据采集终端、小型无线传感节点这类需要频繁更换干电池的场景中,能大幅降低电池更换的操作难度,同时避免传统翻盖电池座长期使用后卡扣断裂、盖体丢失的常见问题。从结构设计逻辑来看,整体采用滑套与内仓分体式抽拉结构,外滑套为一端封闭的薄壁壳体,封闭端预留的小孔可用于设备内部的走线或者防脱螺丝固定,开口端两侧做了内止口限位,当内仓完全推入滑套后,止口会卡住内仓两侧的凸台,防止使用过程中内仓意外滑出,同时滑套与内仓的配合间隙控制在0.15-0.2mm之间,既保证抽拉动作顺畅无卡滞,又不会出现配合过松导致的旷量晃动。
内仓部分设置了三个平行的电池容纳槽,槽体宽度适配标准AA型干电池的外径,槽体两端分别布置了正极接触弹片与负极弹簧触点,负极弹簧的预压行程设计为2mm,既可以抵消电池长度的制造公差,保证电池装入后接触可靠,又不会因为弹力过大导致电池装入时阻力过高。槽体之间的分隔筋做了1.2mm的壁厚处理,既可以保证槽体的结构强度,避免电池装入时隔筋变形,又能控制整体的重量与材料占用。从安装边界来看,整体外形为规整的长方体结构,推入状态下的外轮廓无突出结构,可直接嵌入设备外壳的预留安装腔中,滑套的外侧壁可设置定位凸点或者粘胶槽,与设备壳体完成固定,不需要额外设计复杂的安装支架。
在实际选型使用时,需要注意内仓抽出后的总长度要预留足够的操作空间,避免设备内部其他元器件干涉电池更换的抽拉行程,同时接触弹片的材质选用锡磷青铜,表面做镀镍处理,兼顾导电性能与抗腐蚀能力,长期使用不会出现接触不良的问题。滑套与内仓的材质均选用阻燃ABS材料,满足电子设备的阻燃安全要求,外壳表面做细咬花处理,既可以提升外观质感,又能减少抽拉过程中的划痕产生。在结构细节上,内仓的抽拉端做了内凹的抠手位,不需要额外设计突出的拉手,保证推入后整体端面平整,不会突出设备外壳表面,同时抠手位的深度设计为3mm,方便用户用指甲即可抠出内仓完成电池更换。电池槽的底部做了0.5mm的透气槽,避免电池装入后槽内形成密闭空间,出现气压差导致电池取出困难的问题,同时透气槽也可以排出电池万一出现漏液时的少量电解液,避免积液在槽内腐蚀接触弹片。在三维建模过程中,所有配合面都做了拔模处理,拔模角度设置为1.5度,满足注塑生产的脱模要求,所有棱角位置都做了R0.3mm的圆角处理,避免注塑生产时出现应力集中导致的开裂问题,同时也避免用户操作时被锐边划伤。
这款电池座的设计没有采用额外的锁止螺丝,依靠滑套与内仓之间的阻尼以及止口限位即可完成固定,在需要频繁更换电池的场景下,操作效率比传统螺丝固定或者卡扣翻盖的电池座提升40%以上,同时分体式的结构也方便后期维护,如果接触弹片出现氧化或者损坏,只需要更换内仓部分即可,不需要整体拆卸整个电池座,降低了设备的后期维护成本。在进行设备结构适配时,只需要在设备外壳上开出与滑套外轮廓匹配的安装孔,将滑套从设备内部粘接或者热熔固定在外壳内侧,即可完成电池座的安装,不需要设计复杂的固定结构,对于紧凑空间内的供电结构布局非常友好,尤其适合内部空间紧张的小型便携设备使用。
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- 系统要求: Parasolid,STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 电池










