在生产车间的工具暂存区、备品备件库房以及维修工位旁,这类四层铝制置物架是出镜率极高的存储载体,不同于常规商超用轻型货架,这款架体在结构设计上优先考虑了工业场景下的重载稳定性与耐候性,架体主框架采用黑色金属方管焊接成型,层板选用铝合金板材,兼顾自重控制与承重能力,避免了全钢结构易锈蚀、全铝结构刚性不足的问题。从实际使用场景来看,这类置物架常被布置在机加工车间的班组工位旁,用来存放常用的工装夹具、量具、待转运的小型加工件,也会在仓储区域用来分类存放五金配件、包装辅料,部分对洁净度有要求的装配车间,也会用这类架体放置装配工具与待装零部件,铝合金层板表面光滑不易积尘,擦拭清理十分方便,适配车间日常5S管理的清洁要求。
设计层面,这款置物架采用了无螺栓快装的框架拼接逻辑,四根立柱作为主要承力构件,每层的横梁通过卡扣式结构与立柱固定,层板直接搭设在横梁之上,不需要额外的紧固件,现场组装时不需要专用工具,两名操作人员半小时内即可完成整架拼装,后期如果需要调整层间距,只需要将卡扣调整到对应高度的卡位即可,适配不同高度物品的存放需求。架体的四根立柱底部配置了可调式脚杯,当地面存在不平整的情况时,可以通过旋转脚杯调整整架的水平度,避免架体倾斜导致层板受力不均,出现物品滑落或者架体变形的问题,脚杯底部采用防滑橡胶材质,与水泥地面、环氧地坪接触时都能提供足够的摩擦力,即使架体放置较重的物品,也不会出现滑移偏移的情况。
尺寸边界上,这款置物架总宽度为1524mm,总深度为610mm,总高度为1981mm,这个尺寸是经过实际场景验证的通用规格,宽度方向刚好适配常规工业托盘的横向放置尺寸,深度方向不会占用过多的通道空间,常规车间1.2米宽的人行通道旁放置该架体后,仍能预留足够的人员通行与物料转运空间,总高度接近两米,既充分利用了车间的垂直存储空间,又不会因为过高导致顶层物品取放困难,常规身高的操作人员站在地面即可拿到三层的物品,顶层仅需借助普通踏台即可完成取放,不需要配置专用的登高设备。层板的设计上,每块铝合金层板都做了折边加强处理,折边高度为25mm,在不增加板材厚度的前提下大幅提升了层板的抗弯强度,避免放置较重物品时层板出现中部下挠的情况,层板表面做了阳极氧化处理,耐油污、耐轻微腐蚀,车间内常见的切削液、润滑油溅到层板上不会造成板材腐蚀,日常用抹布即可擦拭干净。框架的金属方管表面做了喷塑处理,黑色的喷塑层不仅能隔绝水汽防止管材生锈,还能提升架体的耐磨性能,日常搬运物品时的轻微磕碰不会造成表层脱落,长期使用也不会出现掉漆锈蚀的问题。
从受力逻辑来看,整架的承重通过层板传递到四周的横梁,再由横梁传递到四根立柱,最终通过底部的脚杯均匀传递到地面,每层的承重载荷均匀分布时,整架的稳定性最佳,实际使用时需要注意避免将过重的物品集中放置在层板的单侧或者边角位置,防止出现偏载导致架体失稳。在安装布置时,需要注意架体与墙面预留至少50mm的间隙,方便架体后侧的清洁与通风,如果是在有行车运行的车间区域布置,需要避开行车的吊运路径,防止吊运过程中物料坠落撞击架体,多组架体并排布置时,可以在相邻架体的立柱之间加装连接片,将多组架体连成整体,进一步提升整排架体的抗倾覆能力,适合存放较重五金件的仓储区域使用。不同于定制化的重型仓储货架,这款标准化的四层铝制置物架不需要提前做地面预埋或者固定,可根据生产布局的调整随时移动位置,适配多品种小批量生产模式下车间布局频繁调整的需求,架体拆解后所有构件都可以平板打包,运输过程中占用空间小,转运成本低,不管是新建车间的存储配置还是老车间的存储扩容,都能快速完成部署投入使用。
- 上一篇:车间多格分类物料零件带铁架存储柜
- 下一篇:熊形木质拼装置物架结构设计
- 全部评论(0)
- 模板大小: 1.77 MB
- 售价:5金币
- 下载次数: 350
- 系统要求: Rendering,STL
- 软件分类: 货架










