这套双组集成的水力旋流器结构,是选矿、湿法冶金、尾矿处理工段里常用的分级单元,区别于单台旋流器零散布置的形式,采用机架集成式设计,把两台旋流器的进料、溢流、底流管路全部整合在统一的支架结构上,现场安装时不需要单独做每台旋流器的基础找正,能大幅缩减现场安装的配管与校准工作量。从实际应用场景来看,这类旋流器组主要用在磨矿回路里的分级作业,把磨矿机排出的矿浆按照颗粒粒度进行分离,合格粒度的细颗粒随溢流进入后续选别工序,粗颗粒则从底流口返回磨矿机再次研磨,避免过磨同时提升磨矿系统的处理效率;除此之外在污水处理、非金属矿提纯、煤化工的煤泥水分离环节,这类集成式旋流器组也有大量应用,依靠离心沉降原理,不需要额外添加过滤介质,就能在短时间内完成不同密度、不同粒度物料的快速分离。
从功能特性上看,双旋流器并联的设计可以在单台设备占地范围内提升整体处理量,两台旋流器共用一根横向进料总管,矿浆从总管侧面进入后通过分支管路切向送入每台旋流器的筒体,保证两台旋流器的进料压力、进料浓度保持一致,避免单台负荷不均导致的分级效率波动。顶部的蓝色弯管是溢流收集管路,两台旋流器的溢流口通过弯管汇入统一的溢流输出端,底流口则直接对准下方的接料槽,接料槽集成在支架下部框架内,底流排出的粗颗粒物料直接落入槽内,通过槽体侧面的出料口统一输送,不需要额外在设备下方布置接料溜槽,整体结构的集成度很高。
设计思路上,这套结构优先考虑了现场安装的便捷性与运行的稳定性,支架采用方管焊接的框架式结构,四根支腿底部带方形安装脚板,脚板上预留螺栓安装孔,现场安装时只需要在混凝土基础上预埋地脚螺栓,将支架脚板与螺栓紧固即可完成主体固定,不需要额外搭建支撑平台。进料总管采用法兰连接结构,两端都预留了法兰接口,现场可以根据工艺管路的走向选择任意一端作为进料口,另一端可以加装盲板或者串联后续的旋流器组,适配不同处理量的工艺需求。旋流器本体与管路的连接全部采用法兰对接,日常检修时可以单独拆卸任意一台旋流器进行内衬更换或者磨损修复,不需要拆解整套管路系统,降低维护的工作量。
从安装边界与尺寸适配来看,整套设备的重心集中在支架框架的中心区域,支腿的跨距经过核算,满负荷运行时的设备稳定性足够,不需要额外加装辅助支撑。进料口的中心高度、溢流口的输出高度、底流接料槽的出料口高度都匹配常规选矿厂的工艺管路标高,不需要对现有厂区管路做大规模改造就能直接替换原有老旧的单台旋流器布置。旋流器的筒体部分预留了足够的操作空间,日常检查底流口磨损、调整底流口径的时候,操作人员可以在支架侧面直接操作,不需要攀爬设备。接料槽的倾斜角度按照物料安息角设计,保证粗颗粒物料能够顺利滑向出料口,不会在槽内积料导致堵塞。
在结构细节上,管路的弯头全部采用大曲率半径的弯管结构,减少矿浆输送过程中的阻力损失,同时降低高速矿浆对弯头内壁的冲刷磨损,延长管路的使用寿命。支架的方管选型经过承重校核,能够承受满负荷状态下设备、矿浆的总重量,同时抵消矿浆切向进入旋流器时产生的径向冲击力,避免设备运行时出现异常振动。旋流器的安装位置做了定位设计,每台旋流器与支架的连接位置都有定位挡边,安装时不需要反复测量位置就能保证旋流器的垂直度,避免旋流器筒体倾斜导致内部流场紊乱,影响分级精度。
- 上一篇:矿物清洗用水力旋流分离装置结构
- 下一篇:矿用滚筒式旋转筛分筒体结构设计
- 全部评论(0)
- 模板大小: 12.15 MB
- 售价:5金币
- 下载次数: 41
- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering,Other,KeyCreator
- 软件分类: 选矿设备























