做这套结构的初衷,是在中小规模散养蛋禽养殖场景里,解决母禽不在指定巢箱产蛋的问题——散养状态下母禽容易找隐蔽角落产蛋,不仅捡蛋效率低,还容易出现蛋被踩踏、沾污、被母禽啄食的情况,传统用真鸡蛋做引蛋的方式,很容易出现真蛋被啄破后引发群体啄蛋癖,而且真蛋长期放在巢里容易变质、招引虫害,清理更换的频次很高。这套仿真引蛋搭配配套承托巢架的结构,完全围绕养殖现场的实际使用需求做设计,先从引蛋本身的结构说起,外形完全参照常规商品鸡蛋的椭球轮廓做曲面拟合,没有做夸张的变形,曲面过渡全程保持G2连续,表面做哑光质感处理,避免强光下出现异常反光惊到母禽,壁厚按照3D打印FDM工艺的常规成型参数设置,内部做中空填充,整体重量控制在和普通鲜鸡蛋接近的区间,放在巢里不会因为过轻被母禽扒动移位,也不会因为过重压坏巢底垫料。
配套的巢架采用环形圈条加径向支撑筋的结构,最外圈的环形圈直径刚好适配常规养殖巢箱的内部底径,架体底部留了12mm的悬空高度,一方面可以让掉落的垫料、碎渣从架体缝隙漏到巢箱底部,不会积在引蛋周围滋生细菌,另一方面悬空结构能让引蛋保持稳定的摆放姿态,不会因为母禽扒巢出现滚动掉落。巢架上的五个引蛋摆放位,按照梅花形排布,每个摆放位都做了内凹的弧形托边,托边的弧度和引蛋下部的曲面完全贴合,接触面积控制在引蛋表面积的12%左右,既可以保证引蛋放上去之后不会随意滚动,又不会因为接触面积过大遮挡引蛋的可视轮廓,母禽进入巢箱之后能第一时间看到引蛋的存在,触发定点产蛋的行为引导。设计过程中特意调整了引蛋的端部曲率,没有做完全对称的椭球结构,钝端和气室端的曲率差和真实鸡蛋保持一致,避免因为外形过于规整让母禽产生排斥,表面没有做任何凸起的标识或者纹理,完全模拟真实蛋壳的细腻触感,哪怕母禽用喙触碰、用爪扒动,也不会察觉到和真蛋的差异。巢架的支撑筋采用等距排布,筋条宽度设置为8mm,既可以保证整体结构的承重强度,哪怕母禽站在架体上也不会出现变形,又不会因为筋条过宽硌到母禽的腹部,影响进巢产蛋的意愿。架体的所有棱边都做了R3的圆角处理,没有尖锐的边角,避免刮伤母禽的皮肤或者勾住羽毛。
从安装边界来看,整套巢架不需要额外的固定件,直接平放在巢箱底部的垫料上即可,架体自身的重量加上五个引蛋的配重,完全可以抵抗母禽扒巢时的侧向推力,不会出现整体移位的情况,如果需要固定,架体底部预留了四个小孔位,可以用扎带或者小铁钉直接固定在巢箱底板上,适配不同的巢箱安装需求。实际使用的时候,只需要把打印好的引蛋放在巢架的对应托位上,再把整个架体放到巢箱里的垫料上方即可,不需要额外的调试,引蛋的耐啄强度远高于真实蛋壳,哪怕被母禽反复啄碰也不会出现破损,不会流出蛋液引发啄蛋的恶癖,而且防水耐潮,哪怕巢箱里湿度较高,也不会出现发霉变质的情况,日常清理只需要拿出来冲洗擦拭即可,不需要频繁更换。
在建模过程中,特意把引蛋和巢架的配合间隙控制在1.5mm,既可以保证引蛋能轻松放到托位上,不会出现卡滞,又不会因为间隙过大导致引蛋晃动产生异响,避免异常声响惊到进巢的母禽。巢架的环形圈采用分段式的曲面设计,和巢箱的圆形内壁可以自然贴合,不会出现大面积的缝隙,避免垫料从缝隙处漏到架体上方影响引蛋的摆放稳定性。整套结构没有复杂的装配关系,所有零件都可以直接通过普通FDM3D打印机一体打印成型,不需要额外的支撑结构,打印完成之后去掉毛边即可直接投入使用,打印材料选用常规的PLA或者PETG都可以满足使用强度要求,不需要特殊的工程材料,养殖用户可以根据自己的实际养殖规模,直接打印对应数量的架体和引蛋,灵活适配不同数量的巢箱布置需求。
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- 系统要求: AutoCAD,STL,Rendering
- 软件分类: 3D打印机










