这款手动丝锥铰手是针对小规格内螺纹手工攻丝作业开发的工装工具,主要适配机修车间、模具修配工位、单件小批量五金加工场景下的M3到M12规格公制丝锥装夹使用,区别于T型加长铰手适配深孔攻丝的特性,这款直柄铰手更适合在开放操作空间、浅孔螺纹加工场景下使用,操作时双手握持两端施加扭转力矩,相比棘轮式丝锥扳手,整体刚性更强,攻丝过程中不容易出现丝锥偏摆、崩齿的问题。从结构设计来看,整体采用长直杆式布局,杆身中段设置方形装夹孔,孔位周边做了局部加厚处理,用来抵消攻丝过程中装夹位置的应力集中,避免长期使用后孔位变形导致丝锥夹持打滑;其中一端握持区域加工有网纹滚花,滚花齿距控制在0.8mm,既可以保证手部握持时的摩擦力,不会因为手上沾有切削液出现打滑,又不会因为齿距过尖锐划伤操作人员手掌。
装夹孔采用标准四方孔设计,适配国标直槽丝锥、螺旋槽丝锥的尾部方头,装夹时不需要额外加装转换套,方孔的边缘做了0.2mm的倒角处理,丝锥装入时可以快速导向,不需要反复对齐方头位置,提升装夹效率。杆身的长度设计经过力矩匹配,针对适配范围内最大规格M12丝锥攻丝时,45号钢件的攻丝力矩约为18N·m,杆身总长280mm的设计下,操作人员单端施加32N的力即可达到所需攻丝力矩,不需要额外加接延长杆,避免力矩过大导致丝锥折断;杆身直径从装夹位置向两端逐步收窄,在保证整体抗弯强度的前提下尽可能降低工具自重,整体重量控制在320g左右,长时间手持操作不容易出现手部疲劳。在实际使用场景中,这款铰手除了装夹丝锥进行内螺纹攻制作业外,也可以临时用来装夹小型铰刀进行孔位精铰作业,或者装夹断丝取出器处理断在工件内的断丝,通用性较强。设计过程中针对杆身的受力变形做了仿真校核,在最大攻丝力矩下,杆身最大变形量控制在0.12mm以内,不会因为杆身弯曲导致攻丝时螺纹孔出现垂直度超差的问题;装夹孔位置的淬火硬度控制在HRC42-48,既有足够的硬度避免方孔磨损,又不会因为硬度过高出现受力开裂的问题。
滚花段的长度设计为60mm,刚好匹配成年男性手掌的握持宽度,另一端的光杆段可以根据操作空间的大小选择握持位置,在狭窄空间操作时可以握持靠近装夹孔的位置,获得更小的回转半径,在开阔空间操作时握持杆身末端,可以获得更大的力矩,降低攻丝时的手部施力强度。杆身表面做了发黑处理,既可以起到防锈作用,在车间多油污、多切削液的使用环境下不容易出现锈蚀,表面的哑光质感也不会因为光线反射影响操作人员的视线,避免攻丝对位时出现视觉偏差。
和市面上普通的铸造式丝锥扳手不同,这款铰手采用整体棒料铣削加工成型,没有铸造带来的砂眼、气孔缺陷,整体强度更高,在承受较大攻丝力矩时不会出现杆身断裂的问题;装夹孔的位置度控制在0.05mm以内,丝锥装夹后和杆身的同轴度较好,攻丝过程中丝锥的径向跳动量小,加工出的螺纹孔垂直度更容易保证,不容易出现螺纹烂牙、丝锥折断的问题。针对日常维护的需求,杆身表面没有复杂的凹槽、缝隙结构,加工完成后表面做了圆滑过渡,使用后沾附的切削液、铁屑很容易擦拭干净,不会在缝隙里积存铁屑导致后续使用时划伤手部,滚花位置的齿槽深度控制在0.3mm,既可以保证摩擦力,又不会积存过多铁屑,清理难度低。在安装边界方面,这款铰手的最小回转半径为140mm,也就是在攻丝位置周边需要预留至少140mm的操作空间,才能保证铰手可以整周回转完成攻丝作业,如果操作空间小于这个尺寸,就需要配合反复摆转铰手的方式逐步攻丝,这也是直柄丝锥扳手在狭窄空间使用时的通用特性,设计时没有额外设置快换结构,也是为了保证整体结构的刚性,适合对攻丝精度有一定要求的作业场景,而不是追求快换效率的流水线批量作业场景。
- 上一篇:出水口用六角宝塔式外螺纹连接喷嘴
- 下一篇:车间多格分隔式零件收纳工具柜
- 全部评论(0)
- 模板大小: 8.46 MB
- 售价:5金币
- 下载次数: 266
- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 通用五金配件

















