电子装配车间里常见的PCB接线端子失效,多半来自插针与塑壳结合位的应力开裂、导线锁紧后松脱、波峰焊时塑壳受热变形这三类问题,这款双位蓝色接线端子的结构设计,刚好把这些现场踩过的坑都做了针对性调整。塑壳顶部两个进线孔做了内倒角处理,工人剥线后插线时不会被孔口锐边刮散铜丝,孔壁旁的分隔筋特意做了0.8mm的加厚处理,锁紧螺丝拧到额定扭矩时,筋位不会因为侧向挤压力出现开裂,分隔筋顶部开的窄槽不是工艺缺口,是给锁紧弹片预留的形变空间,弹片压接导线时不会蹭到塑壳内壁,长期使用也不会因为塑料蠕变顶住弹片导致压接力衰减。底部两根插针做了滚花处理,压入塑壳时滚花齿能咬进塑壳的安装孔壁,不会出现插针转动、脱出的问题,插针伸出塑壳的长度刚好匹配1.6mm厚的标准PCB,过波峰焊时焊锡能顺着插针表面爬升形成饱满焊点,不会因为插针过长导致焊锡流到塑壳底部,也不会因为过短出现虚焊。塑壳两侧的卡扣凸台做了0.3mm的拔模斜度,注塑生产时脱模不会拉伤凸台表面,组装到PCB上时凸台能卡进PCB的定位孔,过焊时不会因为热风冲击出现端子偏移。锁紧螺丝下方的弹片做了弧形压接面,不管是硬导线还是软导线,压接时都能形成面接触,不会像平压弹片那样把软铜丝压断,弹片边缘做了圆角处理,拧动螺丝时不会刮伤导线绝缘皮。塑壳选用的蓝色PBT材质耐温等级达到150摄氏度,过回流焊或者波峰焊时不会出现壳体变形、孔位错位的问题,外壳表面做了细磨砂处理,生产搬运时不容易留下划痕,也不会因为静电吸附灰尘堆积在接线位。两个接线位之间的绝缘距离留足了3mm,即便在潮湿的工控环境下使用,也不会出现极间打火、爬电的问题,插针与塑壳的结合位做了密封凸台,焊锡助焊剂不会顺着缝隙渗进接线腔内部,避免长期使用后出现接触不良的隐患。
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