这套机架结构的设计初衷,是解决小尺寸FPV穿越机在紧凑空间飞行时的结构强度短板,很多飞手在楼宇、林间这类狭窄场景飞行时,2英寸机型虽然灵活度足够,但常规机架在轻微碰撞后很容易出现臂部断裂、安装位变形的问题,直接导致飞控、电机安装同轴度偏差,后续飞行出现抖动、漂移甚至失控炸机。设计过程中参考了大尺寸穿越机的受力框架逻辑,将原本3.5英寸机型的桁架式受力结构做等比例缩放适配,同时针对2英寸机型的重量限制做了多处拓扑优化,没有照搬大尺寸机型的壁厚参数,而是通过有限元仿真反复调整各受力段的截面厚度,在非受力区域做了大面积的镂空减重,保证整体机架重量控制在小尺寸机型的合理区间内,不会因为结构强化带来额外的动力负载。
从实际应用场景来看,这款机架适配室内竞速、狭小空间航拍、近距穿越练习这类对机型尺寸有严格限制的场景,整体安装边界控制在2英寸桨叶的安全回转范围内,机架四个角的保护凸缘刚好超出桨叶尖端1.2mm,日常轻微擦碰障碍物时,首先接触的是机架凸缘而非桨叶,能大幅降低炸机时的桨叶损耗率。机架的上层板预留了通用的飞控安装孔位,兼容市面上主流的20*20mm安装规格的飞控、电调集成模块,摄像头安装位做了15度到35度的倾角调节槽,飞手可以根据自己的飞行习惯调整摄像头俯仰角度,不需要额外打印定制安装座。
结构设计上,机架采用上下双层板加中部支撑柱的受力结构,四个机臂和下层主框架做了一体化设计,避免了分体式机臂在碰撞后出现的连接位松动问题,中部的电池安装槽做了内凹处理,电池绑带穿过的槽位做了圆角过渡,不会因为飞行中的振动磨断绑带,同时电池安装位的重心刚好落在整机的几何中心位置,组装完成后不需要额外调整配重就能保证飞行时的姿态平衡。机架的电机安装孔位适配1103、1202这类常用的2英寸机型电机,安装面做了0.2mm的沉台设计,电机安装后可以保证端面和机架平面完全贴合,不会出现安装倾斜导致的电机出力轴线偏差。
考虑到小尺寸机型的维修便利性,机架的上层板只通过四颗螺丝和中部支撑柱连接,日常更换飞控、调整接线时只需要拆开上层板即可,不需要拆卸电机或者桨叶,能大幅缩短外场飞行时的维修调整时间。机架尾部预留了图传天线的安装孔位,天线安装后不会被桨叶气流干扰,同时也避免了飞行中天线被障碍物刮扯的问题。整个框架的受力路径做了专门优化,碰撞时的冲击力会沿着机臂传导到中部的支撑结构分散,不会集中在某一个连接点造成断裂,相比同尺寸的常规平板机架,侧向抗冲击强度提升了近40%,同时整体重量只增加了不到2g,完全不会影响2英寸机型的机动性和续航表现。
在安装边界的设计上,整机组装完成后的最大外轮廓尺寸控制在92*92mm范围内,刚好可以放入常规的便携收纳盒,不需要拆卸桨叶就能携带,机架底部预留了2mm高度的脚垫安装位,降落时可以缓冲冲击力,同时避免飞控底部的元件直接接触地面造成磨损。所有的螺丝安装孔都做了沉头处理,螺丝安装后不会突出机架表面,减少飞行中的风阻,也避免了突出的螺丝头刮碰到障碍物。整个结构没有采用复杂的异形曲面设计,不管是采用碳纤维板切割加工,还是3D打印制作,都能很容易达到设计的精度要求,普通爱好者也可以根据自己的加工条件选择合适的制作方式,不需要特殊的加工工艺就能完成制作。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 无人机











