适配2020铝型材的GX16GX20连接器安装外壳

做这个外壳的初衷就是给2020铝型材搭的数控机床做接口整合，之前散着接航空插头不仅走线乱，设备挪动的时候还容易扯到线芯，索性直接做个集成安装座把接口都规整到一块。建模的时候最先卡的点是接口排布，四个接口从左到右对应X、Y、Z轴再加一个额外扩展口，三个GX16加一个GX20的间距不能太近，不然拧插头的时候扳手会互相打架，特意把每个接口的法兰边留了3mm的间隙，实际装的时候手拧螺帽完全不会蹭到相邻的接头。固定方式选的是梯形槽插入式螺母配M4x25螺丝，建模的时候特意把外壳底部的定位凸台做了和2020铝型材槽宽匹配的公差，单边留0.1mm的间隙，插进去的时候不会晃，拧螺丝的时候也不用额外扶着对位。一开始想把外壳做成完全封闭的方块，后来考虑到加工的时候深腔排屑麻烦，还有插头插进去之后尾部的线要留弯折空间，特意在每个接口的后侧做了下沉式的走线槽，线插好之后可以顺着槽往侧面引，不会被外壳边缘压破绝缘皮。曲面部分没做太复杂的造型，就是接口安装位的边缘做了R0.8的倒角，一是CNC加工的时候不用换小刀清角，省加工时间，二是装插头的时候不会刮手，之前做直角边的件装的时候经常被铝屑扎到，这次特意把所有外露的棱边都倒了圆角。装配配合上，航空插头的安装孔做的是H7的公差，插头法兰卡进去之后刚好能卡在台阶位，不用额外打胶固定，后期要换接口类型的时候直接拧掉法兰螺丝就能拆，维护起来很方便。渲染的时候特意给外壳选了喷砂氧化灰的材质，和铝型材机架的质感统一，接口部分用了镀镍金属材质，光影调试的时候把主光源打在接口正面，能看清每个插针的排布细节，侧光打在外壳的棱边上突出倒角的质感，不会让整个方盒子看起来太死板。最实用的小细节是盖子顶部做的小舌头和小凸点对位结构，装盖板的时候不用反复找正，对准凸点按下去就能卡到位，省了不少装配的时候对位的时间，两个外壳可以背对背拼合安装，在铝型材的双面都能接接口，不用占额外的安装空间，对于小型桌面级数控机床来说，省出来的空间刚好能走拖链。