车间内小规格螺母整列输送的工况里,常规宽幅皮带机常出现物料跑偏、卡滞在机架侧边缝隙的问题,这款窄幅皮带输送结构正是针对这类痛点做的适配调整。机架采用分段式折弯型材拼接,没有采用整根焊接的长机架结构,每段型材的连接端面预留0.2mm的研配余量,避免长型材焊接变形导致皮带运行时出现蛇形偏移,侧边的皮带挡边采用快拆式卡扣固定,不需要拆解整条皮带就能快速更换磨损的挡边条,日常维护的拆装效率比螺栓固定式挡边提升六成以上。驱动端的张紧结构没有采用常见的尾部螺杆张紧,而是把张紧轮集成在驱动电机的安装座上,转动调节螺栓时电机座会沿机架滑槽平移,同步调整皮带张紧度和驱动轮的啮合间隙,不会出现单侧张紧导致的皮带边缘拉扯开裂问题,驱动轮表面包胶做了菱形网纹处理,和绿色PVC皮带的接触摩擦力比光面轮提升40%,输送表面沾有少量防锈油的螺母时也不会出现皮带打滑丢转的情况。皮带下方的承托板采用分段式薄钢板铺设,每段承托板之间留1mm的伸缩缝隙,避免车间温度变化时钢板热胀拱起刮蹭皮带底面,承托板表面做了喷塑处理,摩擦系数比普通冷轧板低30%,皮带长期运行的磨损量能降低近四成。机架侧边的固定卡扣采用等间距排布,间距刚好匹配常用铝型材的安装孔位,不需要额外打孔就能直接加装光电传感器、挡停机构或者导料槽,适配不同产线的对接需求。出料端的皮带做了15度的下倾角设计,螺母输送到末端时能靠自重顺滑滑落,不会在皮带和出料导板的衔接处堆积卡料,驱动端的蓝色手轮结构可以在设备断电调试时手动转动皮带,方便排查卡滞点或者调整物料位置,不需要拆开电机护罩手动盘车。整个机架的侧边没有突出的螺栓头或者尖锐边角,所有连接螺栓都采用沉头设计嵌入型材槽内,避免输送过程中刮蹭操作人员的衣物或者刮花物料表面,皮带的运行速度可以通过调整电机安装位置后的张紧度匹配不同的输送节拍,不会出现低速爬行的问题。
- 上一篇:铝型材框架皮带输送设备结构设计
- 下一篇:六米长距塑料瓶输送线体结构设计
- 全部评论(0)
- 模板大小: 4.41 MB
- 售价:5金币
- 下载次数: 537
- 系统要求: STEP / IGES
- 软件分类: 输送机

