可折叠移动式车间手动起重吊机结构

　　这款手动起重装置主要面向小型机加工车间、设备维修工位、模具拆装区域的小吨位重物吊装转运场景，解决车间内固定航车覆盖盲区、大吨位吊装设备无法灵活转场的作业痛点，适配1吨以内的工件移位、设备零部件拆装、模具上下模等常规吊装需求，无需外接动力源，完全依靠手动操作即可完成起升、变幅作业，对于无气源、无电源的临时作业场景适配性极强。从结构设计逻辑来看，底部采用三支点式脚轮布局，两个定向轮布置在固定支腿端部，万向带刹脚轮布置在折叠支腿侧，作业时可将折叠支腿展开，扩大底部支撑跨距，抵消吊重作业时的倾覆力矩，非作业状态下可将支腿向上折叠，臂架回收至最短状态，整体占用空间可压缩至原作业状态的三分之一，方便在车间狭窄通道内推移，也可直接靠墙角存放，不会占用过多生产区域面积。

　　臂架采用多节箱型伸缩结构，每节臂架侧面等距开设定位销孔，可根据吊装作业的幅度需求调整臂架伸出长度，调整到位后插入承重销完成锁止，不同伸出长度对应不同的额定起重量，臂架最远端额定起重量为250kg，臂架全缩状态下起重量可达1000kg，覆盖车间内绝大多数小型工件的吊装重量区间。起升机构采用棘轮自锁式手摇绞盘，绞盘内置棘轮止逆结构，起升过程中松开摇柄时绞盘会自动锁止，不会出现吊重下滑的安全隐患，绞盘卷筒缠绕镀锌钢丝绳，端部配备吊钩与安全防脱卡扣，防止吊装过程中吊索具滑脱。

　　立柱与底座之间采用铰接连接，配合臂架变幅的调节拉杆，可在一定范围内调整吊钩的作业高度，最高起升高度可满足将工件吊装至普通工作台面、设备机台上方的需求，最低高度可适配地面工件的直接挂钩起吊。设计过程中重点考量了手动操作的力臂匹配，摇柄的转动半径经过反复校核，确保额定起重量下单人操作摇柄的作用力不超过150N，符合人体工程学操作要求，避免长时间作业出现操作疲劳。所有结构件均采用Q235碳素结构钢焊接成型，臂架受力部位做了加强筋补强，焊缝采用连续角焊缝，焊后做去应力处理，防止长期承重出现结构变形。底部支腿的展开角度经过倾覆稳定性验算，在最大幅度、额定起重量的工况下，稳定系数不小于1.5，满足起重作业的安全规范要求。

　　安装使用时无需做地面固定，仅需将支腿展开至定位位置，锁好脚轮刹车即可开展作业，作业边界需注意预留臂架旋转、支腿展开的空间，作业半径内禁止站人，吊重过程中禁止斜拉歪吊，避免结构受侧向力出现变形。整体结构无复杂液压、电气元件，日常维护仅需定期在脚轮轴承、绞盘转动部位加注润滑脂，检查钢丝绳磨损情况、销轴定位可靠性即可，维护成本极低，非常适合小型生产车间、维修班组作为常规吊装辅助设备使用，可大幅降低人工搬抬重物的劳动强度，减少工件搬运过程中的磕碰损伤风险，提升小型工件转运、拆装的作业效率。