戒面位置的浮雕标识做了0.8mm的凸起高度设计,这个高度参数是经过多次试模验证的:凸起过低会导致标识辨识度不足,日常佩戴磨损后很快会模糊不清;凸起过高则会在压铸过程中形成局部热节,冷却后容易出现表面缩凹,同时佩戴过程中凸起位置容易勾挂衣物、织物,影响使用体验。标识的所有棱角位置都做了R0.3mm的圆角过渡,一方面是为了降低压铸模具的局部应力集中,避免模具在反复开合模、受压过程中出现型腔崩角,延长模具使用寿命,另一方面也避免了锐边在佩戴过程中划伤皮肤。这款指环结构的设计原型来自日常佩戴的纪念款首饰,在压铸成型的工艺适配层面做了全流程的结构优化,完全适配锌合金、铝合金等常用压铸首饰材料的生产要求。从实际佩戴场景出发,戒圈内圈采用符合人体工学的弧面过渡设计,没有尖锐棱角,长时间佩戴不会对指腹造成压痕,圈体的壁厚控制在2.2mm,既保证了压铸过程中金属液的充型流畅性,避免出现冷隔、缺料等压铸缺陷,也控制了成品的整体重量,单枚成品重量控制在8g左右,佩戴无坠重感。
戒圈两侧的防滑槽结构采用等距分布的凹槽设计,槽深0.4mm,槽宽1.2mm,相邻槽间距2mm,这个结构并非装饰性设计,而是考虑到日常佩戴过程中,手部接触水、油污时指环容易滑动,防滑槽可以增加指部与戒圈的接触摩擦力,避免指环意外滑脱。从压铸模具的设计角度来看,整个指环的脱模斜度控制在1.5°,所有侧向结构都做了随形的脱模处理,不需要设计复杂的侧向抽芯结构,简化了模具结构,降低了模具制造成本和后续生产的维护难度。戒圈的合模线位置设置在戒圈的侧面中线位置,这个位置在佩戴时处于手指的侧方,不容易被观察到,后续的抛光、表面处理工序可以很方便地将合模线痕迹去除,不会影响成品的外观质感。
在尺寸边界的控制上,戒圈的内圈直径设置为17.5mm,适配国内大多数成年男性的指围尺寸,戒面的整体宽度为8mm,从戒面位置向戒圈底部做逐渐收窄的过渡,戒圈底部的宽度收窄到4mm,这种渐变宽度的设计一方面是为了节省材料,另一方面是让戒圈底部与手指指根的贴合度更好,弯曲手指时不会有明显的异物感。表面处理层面,该结构可以适配喷砂、电镀、氧化等多种常用的金属表面处理工艺,浮雕标识的凹槽深度足够,在做双色表面处理时,可以很方便地做遮喷处理,让标识部分与戒圈主体形成明显的色彩反差,提升标识的辨识度。
从生产适配性来看,该结构的浇注系统可以采用侧浇口进料,浇口位置设置在戒圈底部的非外观面,去除浇口后不会在外观面留下明显痕迹,集渣包、排气槽的设置位置都可以布置在合模线位置,不会影响成品的外观质量。整个结构在设计过程中规避了所有压铸工艺的常见缺陷点:壁厚均匀,没有急剧的壁厚变化,不会出现局部缩孔;所有转角位置都做了圆角过渡,避免应力集中;没有深筋、窄槽等难以充型的结构,金属液在型腔内的流动路径顺畅,充型时间可以控制在0.3秒以内,适合大批量的压铸生产,生产效率高,成品率可以稳定在95%以上。
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