超薄曲面底座家用液晶电视外观结构

当初做这个电视结构的时候，最先踩的坑是底座折弯处的毛刺处理，一开始按常规钣金折弯留的0.2mm余量，打样出来边缘刮手不说，和屏幕下边框贴合的时候公差飘了0.3mm，装上去整个屏幕是歪的，后来反复调了三次折弯R角，把贴合面的公差压到0.1mm以内，才解决了装配歪的问题。屏幕边框的曲面过渡是最磨人的部分，一开始做的曲面曲率和屏幕面板的贴合度不够，转档的时候总出现面的破缝，反复修了十几次G2连续，才保证边框和屏幕面板装配后没有缝隙，不会出现漏光的问题。底座的S型造型一开始只考虑了外观好看，没算承重，第一次做受力仿真的时候，55寸屏幕装上去底座形变量超过了1.2mm，长期放置会有前倾的风险，后来在底座内部加了隐形的加强筋，既不破坏外观的流线感，又把形变量控制在了0.3mm以内，符合家电安规的承重要求。做跨软件转档的时候踩了不少坑，一开始把曲面导去其他格式的时候，总出现面的细碎破面，后来把所有拼接面都做了缝合公差统一，才保证不同格式打开都不会出现缺面的问题。边框的窄边设计一开始没考虑量产的注塑缩水，留的缩水率不对，打样出来边框往内凹，卡不住屏幕面板，后来根据ABS材质的收缩率重新调整了模具的预留量，才解决了装配卡滞的问题。背部的走线槽位置一开始开的位置不对，挂装的时候电源线会和挂架干涉，后来把走线槽往侧边偏移了15mm，既不影响背部的整体平整度，挂装和座装的时候走线都能顺进去，不会出现线被压到的情况。屏幕前框的高光面处理，一开始做的拔模斜度太小，注塑的时候容易出现拉伤，后来把拔模斜度调到1.5度，既保证了正面看边框足够窄，又能顺利脱模，量产的时候不会出现外观瑕疵。底座和屏幕连接的固定柱，一开始做的是单螺丝固定，装上去之后屏幕可以小幅度晃动，后来改成了双定位柱加双螺丝的固定结构，装配后屏幕的晃动量控制在了几乎感知不到的程度，日常擦拭屏幕的时候不会出现晃动感。整个外观做渲染的时候，调整了十几次屏幕玻璃的反射率，既不会像镜子一样反射太多环境光影响观看，又能体现出玻璃面板的质感，底座的金属质感也反复调了粗糙度，做出哑光金属的细腻触感，不会留指纹。