当初做这套结构的时候,最先卡壳的是履带轮组和车架衔接处的公差,一开始留的0.2mm装配间隙,在做动态干涉检查的时候发现,履带在模拟颠簸路面跳动时会蹭到侧方的防护杠,反复调整了三次衬套的压装深度才把干涉量消掉。做前护杠的弯管曲面时,一开始用放样做出来的圆角在转档到渲染软件的时候出现了面破碎,后来把所有折弯处的相切约束重新做了G2连续,才解决跨软件转档的破面问题。双电驱的布置一开始是把电机放在履带上方,后来模拟陡坡爬行的工况时发现重心偏高容易翘头,才把电机下沉到履带轮组的内侧空腔,顺带把电池仓的位置挪到了脚踏板下方,既压低了整车重心,也给上方的操控立杆留出了足够的升降调节行程。操控立杆的梯架结构一开始做的是等径圆管,做静力学仿真的时候发现侧向受力时变形量超标,后来把立杆下段的管径加粗2mm,上段保留原尺寸兼顾握持手感,还在立杆和车架衔接的位置加了两个加强筋,避免长时间转向晃动出现焊缝疲劳。前灯的安装座一开始是直接焊在护杠上,后来考虑到后期维护换件的便利性,改成了快拆卡扣结构,不用拆整个护杠就能单独更换灯组。履带的橡胶块纹理一开始做的太深,渲染的时候出现了贴图拉伸,后来把纹理的UV重新展开,调整了接地块的倒角角度,既保证了抓地力的视觉表现,也避免了量产时橡胶脱模的卡滞问题。做的时候特意没给电机编号留预设位置,就是不想让这套设计被随便套用在同质化的商用载具上,毕竟从履带张紧机构的调节行程,到车把的握持角度,每一处都是对着陡峭地形长距离行驶的需求一点点磨出来的,张紧轮的调节螺栓特意留了15mm的可调量,就算履带长时间使用出现拉长,也不用拆履带就能手动张紧,脚踏板的表面做了防滑凸点,在泥泞路面行驶的时候也不会出现脚滑的问题,两侧的减震器阻尼调了五次参数,才做到小颠簸过滤充分、大冲击不会打底的效果。
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- 系统要求 SOLIDWORKS,Rendering,Parasolid
- 软件分类 通用机械零部件










