极简流线型陶瓷龙头配环氧树脂水槽

上次打样这款龙头的时候，出水嘴边缘的陶瓷釉面因为CNC走刀路径没顺曲率调整，留了半圈肉眼难察的毛刺，装在测试台通上水，水流顺着毛刺散成三股，溅得台面上全是水渍，返工磨了三次才把出水弧度调顺。做这套曲面的时候没敢直接用一体化扫掠，龙头把手和主体衔接的位置曲率连续调了七版，一开始把手抬到最大开度的时候，根部和主体的间隙留小了，陶瓷烧结收缩率算错0.2个百分点，试烧的样件直接卡滞掰不动，后来把衔接处的内凹弧面微调了1.5度，既保留了整体流畅的一体感，又给转动件留足了装配公差。配的环氧树脂水槽特意把台盆边缘做了1.2度的微倾，之前做普通亚克力水槽的时候没考虑排水坡度，台面积水留印擦都擦不掉，这次在模型里就把溢水口的位置和坡度做了联动校验，水流顺着龙头出水角度落进盆里，不会顺着盆沿往外渗。跨格式转档的时候一开始没把曲面缝合公差设对，导去渲染的时候出水嘴的位置破了个小面，反复修了三次才把所有碎面合并成实体，连龙头内壁的水流导向筋都没做简化，就是为了后续开模的时候能直接拿去做模流分析。之前做过类似的镀铬款龙头，用户反馈冬天摸上去冰手，这次换成陶瓷材质的时候，特意把主体壁厚做了均匀的3.2mm，既不会因为壁厚不均烧结开裂，握上去的触感也不会像金属那样凉得刺骨。水槽的下水口位置特意偏后了两公分，装下水管的时候不会和柜体的支撑梁打架，之前有款同尺寸的盆下水口居中，装小户型浴室柜的时候得现场切柜体，用户投诉了好多次，这次在结构阶段就把安装场景的干涉问题全考虑进去了。龙头的阀芯安装位做了定位卡槽，装配的时候不用反复找正角度，拧上固定螺母就能对准冷热水标识，不会出现装完把手歪了的情况。