当初做这套过滤系统的结构时,最先踩的坑是滤瓶端盖的密封槽公差,一开始按常规橡胶圈的压缩量留了0.3mm的间隙,试装的时候发现PP材质的滤瓶在拧紧后会有轻微的形变,漏水点刚好出现在第三级预处理滤瓶的接缝处,后来反复调整密封槽的深度,把压缩量提到0.45mm才解决了慢渗的问题。跨软件转STEP格式的时候,紫外线灯组的接线端子碎面特别多,一开始直接导进去的模型在装配体里选面都卡,后来把灯组的细小倒角先做了简化,去掉了端子上0.2mm以下的工艺圆角,转档后才没有出现破面缺失的情况。整套系统的水路走向我反复改了三次,一开始把废水比的位置放在了RO膜壳的进水侧,后来对照实际工况的水流压力,挪到了浓水出水端才符合常规的安装逻辑,毕竟用户接水管的时候要留够操作空间,不能让管路和滤瓶的固定支架打架。不同地区适配的滤瓶型号我也做了区分,对应不同精度的滤芯卡位都留了通用的安装尺寸,不用额外改支架就能替换不同规格的预处理滤芯。紫外线杀菌仓的固定卡扣我特意做了防呆设计,装反的话灯座的接线柱根本对不上孔,避免现场安装的时候接错线烧坏灯珠。滤瓶的固定支架我一开始做的是1.5mm厚的钣金件,后来考虑到装满水之后的承重,把折弯处的加强筋加高了3mm,就算长期挂墙使用也不会出现支架变形下垂的问题。RO膜壳的端盖我留了快接接头的安装位,不用额外缠生料带就能接水管,减少现场安装的密封隐患。一开始做紫外线灯的散热结构时,我想在灯仓外面加散热鳍片,后来算过12W的UVC灯长时间工作的温升,就算没有额外散热,仓内的温度也不会超过PP材质的耐受上限,就去掉了多余的鳍片结构,既省了开模成本,也不会让整体结构显得冗余。漏水保护阀的浮球位置我调了好几次,一开始浮球的触发高度太高,要漏出小半杯水才会触发止水,后来把浮球的杠杆臂加长了2mm,只要接水盘里有2mm深的积水就能完全切断进水,避免泡坏用户的地面。整套模型的装配配合我都留了合理的安装间隙,所有需要手动拧动的端盖都做了防滑的筋位,不用专用工具就能徒手更换滤芯,后期维护的时候不用拆整个支架就能单独更换任意一级的滤芯,不管是家用场景还是小型商用的净水场景都能适配。
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