带压力表多联电磁阀小型气路稳压过滤装置

上次帮车间做小型气动工位的气路改造，一开始用单联过滤器配零散阀组，接完试机就发现问题：工位上三个高频动作的气缸同时动作时，气压掉得快，压力表指针晃得厉害，接头处还因为管路排布乱，磨破了一根气管漏气得很。蹲在工位边摸了半小时管路，才想着把过滤、稳压、阀组整合到一个小型储气罐上，省得零散接件到处漏。做的时候最先卡壳的是阀组和罐体的接口对位，三个电磁阀并排装，每个阀的进气口要对准罐体顶部的出气接头，一开始留的间距太窄，插气管的时候手指伸不进去，硬怼还把一个快插接头的密封环顶裂了，后来把每个阀座的安装位往外侧挪了两毫米，还在阀座和罐体之间加了个薄的减震垫，避免电磁阀高频动作的时候震得罐体焊缝处渗气。罐体底部的排污阀一开始选的是普通小球阀，试机的时候发现排污口对着地面，每次开阀排污都溅到脚边，后来把排污阀的安装角度调了十五度，接了个小导流管，排污的时候能顺着管子流到接污盒里，不会弄湿车间地面。压力表的安装位也改了三次，一开始装在阀组侧面，操作工站在工位上看表要歪着身子，后来移到罐体正面靠上的位置，视线刚好平齐，还在压力表和罐体之间加了个阻尼弯管，避免阀组启停的时候压力冲击把表针打弯。转档的时候也踩了坑，一开始把装配体导去做渲染的时候，罐体的曲面因为公差设置问题，出现了细碎的破面，后来把罐体的圆角特征单独导出实体，重新对齐装配才解决。做结构取舍的时候，本来想在罐体上加个压力继电器，做到低压自动报警，后来问了车间操作工，这个工位只是手动上下料的辅助气路，不需要自动报警，加了反而多一个故障点，就把这个结构去掉了，留了个备用的接口，后续真需要的时候再加装也方便。现在这套装置装在工位上试了快半个月，三个气缸同时动作的时候气压波动不超过0.02MPa，之前的漏气问题也没再出现，管路排布整整齐齐，日常维护的时候擦灰、换滤芯都方便，不会像之前那样拆一个件要扯掉半排管子。