这款三臂行星式实验室混合设备,主要面向耐火材料、特种水泥、精密浇注料等领域的小批量配方研发、试样制备场景,是实验室开展新材料配比验证、工艺参数摸索的核心拌合设备,可在有限的实验空间内完成工业级拌合效果的小尺寸复刻,避免大生产设备试配带来的原料浪费与参数偏差。设备实际运行过程中,三根搅拌臂沿搅拌桶公转的同时完成自转,形成无死角的行星运动轨迹,能够对桶内不同密度、不同粒度的粉体、颗粒与少量粘结剂进行充分剪切、拌合,既可以打散团聚的超细粉体,也能保证重质颗粒在混合料中均匀分布,拌合后的物料无分层、无干料团,完全满足实验室试样制备的均匀度要求。从设计思路来看,整体采用框架式立式布局,上部驱动单元通过刚性机架承载,搅拌作业区域完全开放,便于实验过程中随时观察物料拌合状态、添加微量助剂,也方便实验结束后快速清理搅拌桶与搅拌臂;下部设置可抽拉的承托平台,搅拌桶放置到位后可通过定位结构锁定,避免拌合过程中桶体移位,实验完成后可直接将承托平台拉出,整体取出搅拌桶完成卸料与清洁,大幅降低实验操作的繁琐程度。设备的安装边界充分考虑实验室常规操作台面的尺寸限制,整体占地宽度适配标准实验台深度,上部驱动单元的高度预留了足够的搅拌臂提升空间,无需额外加高安装基础,接通动力源即可投入使用;搅拌桶采用敞口式不锈钢结构,桶壁厚度满足小批量硬质颗粒拌合的耐磨要求,桶体直径与三臂的运动轨迹完全匹配,桶壁与搅拌臂之间预留均匀的微小间隙,既不会出现卡料问题,也能保证桶壁附近的物料被充分刮带参与拌合,不存在拌合死区。三臂的结构设计针对实验室常用的物料特性做了优化,臂端的搅拌叶片角度可根据物料粘度做小幅调整,拌合低粘度稀浆时可调整角度提升流动循环效率,拌合高粘度半干料时可调整角度增强剪切挤压力,适配不同配方试样的制备需求;机架部分采用型钢焊接结构,整体刚性充足,即使拌合高密度硬质耐火材料颗粒,也不会出现明显晃动,保证设备运行的稳定性与拌合参数的一致性。
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- 系统要求: AutoCAD,Rendering
- 软件分类: 混凝土搅拌机







