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免支撑FDM可打印立方体卫星结构件

项目分类:3D打印机 发布时间:2021-05-08 ID:161654
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这款立方体卫星结构件是面向业余航天、教学实训与低成本航天验证场景设计的轻量化承载结构,主要适配1U标准立方星的安装边界,整体外廓严格遵循立方星通用尺寸规范,可直接适配标准立方星部署器的弹射卡槽,无需额外修改安装接口即可完成整星装填。结构整体采用镂空框架式设计,在保证结构刚度满足发射阶段力学载荷要求的前提下,最大化削减非承载区域的材料冗余,有效降低整星结构自重,为星载载荷、电源模块、通信板卡预留充足的内部安装空间。

设计阶段充分考虑民用FDM熔融沉积3D打印的工艺特性,所有悬空结构的倾斜角度均大于FDM工艺通用的45度自支撑临界角,所有桥接结构的跨度均控制在普通桌面级FDM设备可直接成型的范围内,打印全程无需额外添加打印支撑、无需设计可拆卸桥接结构,打印完成后仅需简单去除打印底座即可进入后处理工序,彻底避免了支撑拆除过程中对结构安装面、定位孔位的损伤,也大幅降低了打印过程中的材料损耗与后处理工时,普通入门级桌面FDM设备即可完成高精度成型,适配PLA、PETG、ABS等多种常用3D打印耗材,可根据实际使用场景的耐温、强度需求灵活选择打印材料。

结构上集成了标准化的PCB安装柱、镜头避让窗口、侧部走线槽与外部接口预留位,顶部预留的光学窗口可直接适配小型对地观测相机、星敏感器的安装定位,侧部镂空区域既满足星载电子设备的散热需求,也可直接露出通信天线的安装位,框架边角处设计有统一的堆叠定位孔,可根据任务需求快速扩展为2U、3U规格的多单元立方星结构,无需重新设计主体框架。结构的拼接采用无胶卡扣式设计,仅分为上下两个主体拼接部件,拼接处设计有定位止口与防脱卡扣,拼接完成后可保证整体结构的同轴度与连接强度,可承受发射阶段的振动与冲击载荷,同时也方便星载设备的装配与后期调试检修,无需复杂工具即可完成整星的拆装作业。

在教学场景中,该结构可作为航天工程入门教学的实操载体,让学生快速理解立方星的结构设计逻辑、3D打印工艺在航天部件中的应用边界;在业余航天探索场景中,可大幅降低爱好者自制立方星的结构加工门槛,无需复杂机加工设备即可快速完成结构件制作,缩短整星研制周期;在低成本航天技术验证场景中,可作为快速迭代的验证平台,针对不同载荷需求快速修改局部结构并完成打印验证,有效降低技术验证阶段的结构加工成本。

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