这款末端执行器是专为汽车装配生产线场景开发的关节机械臂配套作业部件,主要适配多轴关节式机械臂的末端法兰安装,承担汽车装配环节中多工位同步抓取、定位、辅助压装的作业任务,能够覆盖汽车总装、焊装、分装线中不同工位的并行作业需求,替代传统单工位末端夹具需要频繁更换的作业模式,大幅缩减产线换型等待时长,提升整线的装配节拍稳定性。
从功能特性来看,该执行器采用多工位分布式布局结构,在十字型主承载梁上均匀布置四组独立的作业执行单元,每组单元均集成了独立的驱动组件、定位销结构与夹持触点,可根据不同装配工序的需求,同步完成四个不同规格零部件的取放与定位作业,也可通过单组单元独立作业适配小批量多品种的柔性生产需求。每组执行单元都预留了可调安装位,可根据待装配零部件的外形尺寸调整夹持点位置与行程范围,适配汽车装配中常见的卡扣、小支架、线束固定座、装饰件等多种零部件的作业需求,夹持触点采用软质防护材质,避免作业过程中划伤工件表面涂层。
在设计思路上,该执行器整体采用轻量化高刚性的结构设计,主承载梁选用高强度铝合金型材加工,在保证整体结构刚性满足高速启停作业需求的前提下,尽可能降低末端整体重量,减少机械臂关节的负载压力,提升机械臂的运动响应速度与定位精度。中心安装法兰采用标准接口设计,可适配主流关节机械臂的末端安装尺寸,无需额外制作转换法兰即可完成快速装调,法兰位置集成了气路与电路的快插接口,能够大幅缩短现场安装调试的周期。各执行单元的驱动组件采用对称式布局,保证执行器整体的重心与机械臂末端法兰中心重合,避免偏载对机械臂关节精度造成长期损耗。
从安装边界与尺寸适配来看,该执行器整体采用对称式十字布局,横向与纵向的最大伸展尺寸经过优化设计,能够在汽车装配线常见的工装夹具间隙中灵活运动,不会与周边的输送线、定位工装、工件本体发生运动干涉。各执行单元的伸缩行程经过精准匹配,可在机械臂到达装配位后,通过执行单元的小幅伸缩完成精准对位,无需机械臂进行频繁的姿态调整,进一步压缩单工位的作业时长。整体结构的管线全部采用内置式布局,所有气路、电路管线都沿主承载梁内部走线,外部无裸露管线,避免作业过程中管线与周边设备发生勾挂、磨损,提升设备长期运行的稳定性,降低日常维护的频次。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 工业机器人


