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工业重载辊道输送设备结构设计

项目分类:3D模型 发布时间:2021-05-25 ID:185160
  • 工业重载辊道输送设备结构设计
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这款辊道输送设备主要面向生产制造车间的物料转运、仓储物流的货件分拣、装配流水线的工件流转场景设计,可适配箱装零部件、成件包装货物、规整形态工业工件的短距离水平输送需求,能够衔接不同工位的生产节拍,替代人工搬运完成工序间的物料传递,有效降低车间内物流转运的人力成本,减少工件搬运过程中的磕碰损伤,提升整条产线的流转效率。设备主体采用双侧机架承载结构,机架选用高强度型钢焊接成型,表面做耐磨防锈处理,可适配车间多尘、有少量切削液飞溅的复杂作业环境,长期重载作业下不易出现结构形变。输送辊筒采用等间距平行排布设计,辊筒表面做光滑抛光处理,转动阻力小,输送过程中不会刮伤工件表面,每根辊筒都配备独立的转动支撑结构,运行噪音低,单根辊筒可承受的额定载荷适配常规工业工件的输送重量需求,即使局部放置偏重工件也不会出现辊筒卡滞、变形的问题。设计过程中充分考虑了设备的安装适配性,机架底部预留了标准的安装固定孔位,可直接通过膨胀螺栓固定在车间硬化地面上,也可搭配可调高度支撑脚,适配地面存在轻微高度差的安装场景,设备的进料端与出料端都做了过渡倒角处理,可顺畅对接上下料工作台、其他输送设备、加工机床的出料口,无需额外加装过渡衔接结构。设备整体外形采用窄长型布局,宽度适配常规工业托盘、标准周转箱的尺寸,长度可根据实际产线布局需求进行模块化拼接扩展,无需重新改动主体结构即可适配不同的输送距离要求。机架侧面预留了驱动组件的安装位,用户可根据实际输送需求选配动力驱动模块,实现定速输送或者变频调速输送,无动力状态下也可依靠人力推送完成工件的滑移输送,适配不同自动化程度的产线需求。辊筒之间的间距经过反复测算,既保证了输送过程中工件不会出现卡滞、掉落的问题,也尽可能控制了设备整体的自重与制造成本,日常维护过程中可单独拆卸更换单根损坏的辊筒,无需拆解整台设备,大幅降低后期运维的时间与成本。

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