航天火箭用斯巴达式连接支架结构设计

这款支架主要应用于航天火箭的舱段内部连接场景，承担管路、线缆束与舱壁之间的固定支撑作用，在火箭发射升空的过载工况下，需要同时承受轴向冲击载荷与径向振动载荷，避免管路移位、线缆磨损引发的系统故障。从结构设计逻辑来看，整体采用一体化铣削成型思路，没有额外拼接焊缝，避免了焊接带来的应力集中问题，主体承力段做了变截面过渡处理，在非主要承力区域切除多余材料，在保证结构强度的前提下尽可能压缩自身重量，适配航天设备对载荷重量的严苛要求。

支架上部的单耳安装孔位用于和舱壁预设的安装座对接，孔位边缘做了倒角沉台处理，安装时可以让紧固件头部完全沉入沉台内，不会突出安装面干涉周边其他部件的布置；下部的分叉式承力筒结构，用于卡接固定对应外径的管路，筒壁上开设的径向小孔用于穿装防松锁丝，安装完成后穿入锁丝拧合，可以避免飞行过程中紧固件受振动松脱。侧面预留的多个辅助通孔，既可以作为线缆的穿装固定位，也能在减重的同时平衡结构两侧的应力分布，避免单侧受力过大出现断裂风险。

从安装边界来看，支架整体外轮廓没有尖锐外凸棱角，所有转角位置都做了圆角过渡，既可以减少加工过程中的应力残留，也能避免安装时划伤操作人员或周边线缆管路。安装时上部耳片贴合舱壁安装面后，仅需一枚主紧固件即可完成初步定位，下部管路卡入承力筒后配合锁丝固定，整体安装流程不需要复杂工装，适配火箭总装阶段的快装需求。结构受力层面，经过拓扑优化后的构型，在最大惯性矩工况下可以将应力控制在材料许用范围之内，最小体积控制也能降低无效载荷占比，在-26MPa最大应力工况下不会出现塑性变形，满足火箭飞行全流程的结构可靠性要求。