这套成套装置主要面向再生铝加工、铝型材生产、铝铸件制造等场景的铝渣处理工段,解决热铝渣冷却后有价金属分选、废渣无害化处置过程中的物料流转、粉尘无组织排放问题。整套系统采用立体分层布置,依托钢结构支架实现不同功能单元的高差衔接,无需额外搭建中间转运平台,可直接对接前端熔铝炉出渣口的出料节奏,单条线可匹配10-30吨级熔铝炉组的日产渣量处理需求。从结构设计逻辑来看,整套装置优先考虑铝渣处理过程中的扬尘控制,在物料跌落、筛分、转运的所有产尘点都设置了密闭罩,通过支风管接入尾部的脉冲布袋除尘单元,除尘单元采用侧进风结构,灰斗角度设置为60度避免铝渣粉尘积灰搭桥,过滤风速控制在1.2m/min以内,适配铝质粉尘比重轻、易飘散的特性,可保证作业岗位粉尘浓度符合职业卫生限值要求。物料流转路径上,采用多段皮带输送机衔接各处理单元,进料端设置接料斗承接出炉冷却后的铝渣,通过大倾角皮带送入破碎筛分单元,筛分单元采用振动分层结构,上层筛网分离大粒径未完全熔化的铝块直接回炉重熔,中层筛网分出粒度均匀的铝粒作为再生铝原料,下层筛面的尾渣通过密闭皮带送入渣仓暂存,所有输送皮带的导料槽都设置了橡胶挡边,减少输送过程中的物料撒漏。安装边界方面,整套系统的占地尺寸可根据厂房实际跨度调整,常规配置下主体设备横向跨度控制在18米以内,纵向深度8米左右,最高层除尘单元的安装标高不超过12米,可适配标准钢结构工业厂房的层高要求,设备基础采用预埋螺栓固定,支架立柱的载荷按动载荷1.5倍系数校核,可抵消振动筛运行时产生的交变载荷,避免结构共振。设计过程中针对铝渣磨琢性强的特点,所有与物料直接接触的溜槽、筛板、皮带托辊都采用耐磨材质,溜槽转角处设置可更换的耐磨衬板,减少日常维护的更换频次;同时考虑到铝渣处理过程中偶尔会夹带未完全冷却的热渣,输送皮带选用耐高温聚酯带面,避免局部高温造成带面损伤。各功能单元的检修空间都预留了不小于800mm的操作通道,振动筛、除尘风机等需要日常维护的部件都设置了检修平台与起吊点,方便后期运维作业。
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- 系统要求: Parasolid,Rendering
- 软件分类: 除尘设备


