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气动驱动塑料储液搅拌混合装置

项目分类:3D模型 发布时间:2021-08-31 ID:256912
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该装置主要面向浆料混合、储液搅拌类工况,常见于实验室小批量物料调配、小型生产工位的固液混合作业场景,可适配低粘度到中等粘度的流体混合需求,替代原有不锈钢罐体结构实现轻量化部署。整体采用半球形透明罐体作为储液主体,半球形结构可消除传统柱形罐体的底部搅拌死角,罐壁采用透明工程塑料材质,生产过程中重量更轻、水毒兼容性更优,可直接观察内部物料混合状态,无需额外开设观察视窗,降低罐体加工成本与密封泄漏风险。罐体顶部设置分区式盖板,预留驱动组件安装位、进料口与管路穿接位,盖板与罐体采用卡扣式密封配合,可快速开启完成内部清洁与物料投放,安装时仅需保证底部三个支撑脚水平放置即可,无需额外地脚固定,适配工作台面直接部署,整体占地直径与常规家用料理容器相当,可放置于标准实验操作台或小型生产工位台面上,不占用过多操作空间。驱动部分采用气动动力源搭配直连搅拌推进结构,取消原有外置气动管路接入润滑剂的复杂结构,将电机输出端直接连接混合推进器,减少传动环节的功率损耗,可在注射密封位置获得稳定的20巴工作压力,相比原有结构大幅减少金属碎片产生风险,同时降低近一半的运行功耗。搅拌组件延伸至罐体底部弧面位置,桨叶轮廓贴合罐底弧度,避免物料在底部沉积,侧边接入的管路可直接延伸至罐内低位,实现混合过程中的物料加注或者成品抽取,无需额外开启罐盖。罐体内部的金属构件均采用圆管型材加工,两端采用螺纹连接固定,尽可能减少金属材料的裁切浪费,同时圆弧形的构件轮廓不会在搅拌过程中形成物料挂附,降低清洁难度,整体结构在满足混合压力要求的前提下,尽可能压缩非必要的金属构件占比,控制整体自重与制造成本,适配小批量多频次的混合作业需求,日常维护仅需定期检查密封件磨损状态与气动接口气密性即可,无需复杂的拆解保养流程。

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