在储能电源、便携动力模组、小型后备供电单元的组装环节中,18650电芯的排布固定一直是影响模组可靠性的核心环节,这款对角侧装支架正是针对两排共9只18650电芯的紧凑排布需求开发的结构件。不同于常规的上下扣合式电池架,这款支架采用单侧对角卡位的设计逻辑,在电芯装入时不需要额外对准上下卡槽的对位柱,仅需从侧方将电芯斜向推入卡位即可完成单颗电芯的初步固定,大幅提升了手工组装或者半自动产线排布电芯的作业效率。从结构设计来看,支架的卡位筋条采用了对称式的对角分布,每颗电芯对应四个卡位凸点,分别接触电芯圆柱面的四个对角位置,既保证了电芯装入后不会出现径向窜动,又尽可能减少了支架与电芯外壳的接触面积,为电芯充放电过程中的散热预留了足够的空气流通间隙,避免紧密包裹导致的热量积聚问题。支架整体采用连续排布的连体式结构,相邻电芯卡位之间通过加强筋连接,在保证整体结构强度的同时尽可能减少材料用量,降低零件自身重量。安装边界方面,支架的侧边预留了与模组外壳配合的定位凸缘,组装时可以直接卡入外壳的预设卡槽内,不需要额外打胶或者螺丝固定即可完成支架在模组内的定位,同时支架两端的卡位结构可以与同规格的支架实现拼接,当需要扩展电芯数量时,仅需将多组支架首尾卡合即可组成更长的电池组固定结构,适配不同容量的模组设计需求。在实际使用场景中,这类支架多用于电动工具电池包、户外便携储能电源、小型UPS后备电源的电芯组装环节,对角卡位的设计可以兼容一定范围内的电芯直径公差,即使是不同厂商生产的18650电芯存在细微的尺寸差异,也可以顺利装入卡位不会出现卡滞或者松动的问题。支架的镂空结构除了散热之外,还可以方便镍带焊接作业,在电芯排布完成后,焊接镍带可以直接透过镂空位置接触电芯极柱,不需要额外调整支架位置或者开设焊接避让槽,简化了后续的PACK作业流程。设计过程中针对电芯的安装受力做了针对性优化,卡位凸点的导入端做了圆弧过渡处理,电芯推入时不会刮伤电芯外层的绝缘包皮,避免组装过程中造成电芯绝缘层破损引发的短路风险,同时卡位的抱紧力经过反复验证,既可以保证电芯在受到常规振动、冲击时不会从支架中脱落,又不会因为抱紧力过大导致电芯外壳受压变形,影响电芯本身的安全性能。
- 上一篇:螺旋轨道重力传动演示机构
- 下一篇:单缸风冷摩托车内燃机动力装置
- 全部评论(0)
- 模板大小: 26.34 MB
- 售价:5金币
- 下载次数: 280
- 系统要求: SOLIDWORKS,STEP / IGES,Rendering,STEP / IGES,Rendering,STEP / IGES
- 软件分类: 通用机械零部件




