用于包装的多位置夹具/圆盘。

用于包装贴标签、打印和填充操作的多位置夹具/圆盘。请注意：我无法使用nTopology软件测试我的模型，因为我在申请临时使用该软件时没有收到响应。贴标签、打印、，使用半自动或在线自动设备为各种形状和形式的瓶子、管子填充或加盖容器……需要“载体”。载体（夹具或圆盘）可以固定或在电机驱动的输送机内自由移动。根据物品的数量和体积，这些载体由固体原塑料材料加工而成，或采用注塑成型，这会增加操作成本。使用3D打印制作的载体在大多数情况下体积较大，仅限于一次填充操作或标签应用区域。我的想法是使用永久性输送机连接的多位置夹具/圆盘，由机械铝材料制成，底部和顶部可互换插入件由3D打印制成，易于CAD设计，以接受各种形状和形式的容器。在大多数情况下，载体的设计和制造仅限于一次包装操作，使用非常昂贵的注塑模具，并由昂贵的固体材料加工而成，再加上使用昂贵的设备，如CNC利用多个设置，以实现nTopology软件和Stratasys FDM材料能够以较低的成本实现的目标成本。使用nTopology软件和Stratasys FDM materials在速度和节约方面的另一个比较是建造和运行注塑模所需的时间和劳力密集型，以及/或设置和运行CNC设备所需的时间。定制包装的另一个挑战性问题是交付时间，在大多数情况下，比如说，瓶子的实体模型，已经存在，所有必要的是使用功能切割和应用于瓶子的缩放，以及使用CAD和nTopology进行的一些材料去除调整，在几个小时内，零件可以3D打印，使用替代品需要几天或几周的时间。综上所述，如果使用在线自动设备，并根据所需夹具或圆盘的数量，注射成型方法仍然是最有效的。有了良好的规划和聪明的头脑，包装行业将有一个伟大的未来使用这些新的3D打印技术