该台架针对服装丝网印花工序的小批量多色套印需求设计,核心解决传统单工位印花台换版等待时间长、套准精度差的痛点,适配中小型服装加工厂、定制印花工坊的日常生产场景,可完成T恤裁片、成衣片的多色丝网印花作业,支持水浆、胶浆等常规印花浆料的印刷工序。整体采用悬臂式排布结构,主支撑框架采用矩形钢管焊接成型,单侧设置三角斜撑强化结构刚性,避免印刷施压过程中框架出现挠度变形影响印刷精度,主横梁沿长度方向等距排布六个独立工位挂装位,每个工位对应一套网版固定架,可预先安装不同色序的印花网版,作业时仅需沿横梁滑动网版架即可完成工位切换,无需反复拆装网版调整位置。每个网版固定架采用T型导向结构与主横梁配合,滑动副设置耐磨衬套降低滑动阻力,同时配置锁紧旋钮,工位到位后可快速锁定位置,避免印刷过程中网版移位;网版架上下设置可调夹持位,可适配不同外框尺寸的丝网版,夹持间隙可通过侧边调节螺钉微调,保证网版与台板的平行度误差控制在印刷工艺允许范围内。台板采用悬臂式安装结构,向外延伸的作业台板预留足够的铺料空间,可平铺成人款T恤裁片,台板表面做平整处理,铺设印花台胶后可固定衣片避免印刷时移位,台板与主框架的连接位置设置高度调节结构,可根据网版厚度、浆料类型调整网版与台板的间隙,适配不同印刷工艺的参数要求。从安装边界来看,该台架采用靠墙安装设计,背部支撑侧贴靠墙面固定,整体占用车间横向空间较小,六个工位沿横梁一字排开的总长度适配常规小型生产车间的工位排布,底部支撑脚设置可调地脚,可适应不平整的车间地面,调整后保证整体框架水平度,避免滑动工位出现自重滑移的问题。设计过程中重点考量了操作人机工程,台板作业高度匹配站立作业的手肘高度,作业人员无需大幅弯腰即可完成铺片、刮印、取件的全流程操作,网版滑动的行程经过优化,作业人员站在固定操作位即可完成所有工位的切换操作,减少作业过程中的走动距离,提升单批次多色印花的作业效率。框架的焊接位置均做去应力处理,避免长期使用后出现结构变形,所有与操作人员接触的棱边均做倒钝处理,防止作业过程中剐蹭衣物或划伤皮肤,滑动配合面预留润滑注油位,日常维护仅需定期加注润滑脂即可保证滑动顺畅,无需复杂的拆解保养。
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- 系统要求: STEP / IGES
- 软件分类: 丝印机

