这款一次性食品托盘主要面向预制菜分装、外卖餐品配套、航空餐食配装、便利店即食餐品盛放等场景使用,核心作用是在同一托盘内实现不同品类食物的物理分隔,避免餐品在运输、配送过程中出现串味、汤汁混流、食材挤压变形的问题。从结构设计来看,托盘采用一体吸塑成型的工艺逻辑,整体为浅槽式矩形结构,边缘设置有一圈高度3mm的外翻边,既能够提升托盘整体的结构刚度,避免堆叠、拿取过程中出现边缘弯折变形,也能够在配套外盒封装时提供定位支撑面,减少封装错位的概率。内部分区根据常见餐品搭配设置了四个独立的容置槽,不同槽体的深度根据盛放食材的特性做了差异化设计:盛放固态主食的槽体深度设置为18mm,可容纳常规分量的米饭、面点类食材;盛放配菜的两个槽体深度设置为15mm,槽体内壁做了0.5°的脱模斜度,既方便吸塑生产过程中的脱模作业,也能够减少食材残留,便于用户取用最后剩余的餐品;盛放流质配菜的槽体边缘额外设置了1mm高的挡边,能够降低配送过程中汤汁晃出的风险。设计过程中重点考虑了堆叠存储的需求,托盘外侧底部设置有与内侧槽位匹配的定位凸台,空托盘堆叠时相邻两个托盘的嵌合深度控制在5mm,既能够保证堆叠时的稳定性,避免堆垛滑落,也不会出现嵌套过紧导致取用时分离困难的问题。材质选用可降解的食品接触级材料,整体壁厚控制在0.35mm,在满足盛放1.5kg总重量餐品的刚度要求前提下,尽可能压缩材料用量,控制生产成本与环境负荷。托盘的所有转角位置均做了R2以上的圆角过渡,不存在尖锐棱角,既能够避免生产过程中应力集中导致的成型缺陷,也能够防止用户拿取时被边缘划伤,同时圆角结构也更便于生产过程中的清洁,减少模具边角的物料残留。在实际适配场景中,这款托盘可以直接嵌入标准尺寸的一次性外卖餐盒内部,不需要额外的固定结构,依靠外盒内壁与托盘外翻边的限位即可实现稳定固定,适配现有的餐盒自动化封装线,不需要对现有封装设备做结构改造,能够直接落地使用。针对冷链配送的场景,托盘材料的耐低温性能做了适配,可在-18℃的冷冻环境下保持结构稳定,不会出现低温脆裂的问题,同时可耐受100℃以内的短时高温,满足餐品微波加热的使用需求。
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- 系统要求 SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类 通用机械零部件

