在机器视觉检测、夜间安防监控、桌面直播摄像这类场景里,普通摄像头自带的感光元件在低照度环境下容易出现画面噪点多、边缘轮廓识别模糊的问题,配套环形补光组件是行业里很常见的解决方案,但补光环和摄像头本体的同轴度、安装贴合度直接影响补光均匀度,要是固定结构设计不合理,很容易出现LED光线偏斜、局部过曝或者暗角的问题,这个安装结构就是专门解决环形LED补光组件与摄像头模组的装配定位问题的。
从实际装配逻辑来看,这个结构采用方形法兰式安装基底,四个角位做了镂空减重与安装孔位集成,安装时可以直接通过角位的通孔配合紧固件,把整个组件固定在设备面板或者摄像头模组的前端安装面上,方形的外轮廓在装配时更容易找正定位,不会像圆形法兰那样出现周向转动错位的问题,四个角的镂空结构一方面是减少整体用料、降低组件自重,避免长期使用后因为自重拉扯导致安装面变形,另一方面也能给安装位后方的走线、摄像头调焦结构留出避让空间,不会出现装配干涉。中间的环形承托结构是整个零件的核心功能区,内环的直径尺寸刚好匹配常规定焦摄像头的镜头外圈直径,装配时镜头可以从内环穿过,不会遮挡镜头的成像视场角,环形槽的宽度和深度是按照常用的贴片LED环的厚度设计的,LED环可以直接嵌在环形槽内,槽位内侧做了微小的定位凸点,装配时不需要额外打胶就能临时固定LED环,避免后续点胶或者锁附时LED环出现移位,保证每颗LED灯珠的出光角度都和镜头光轴保持同轴,让补光光线均匀覆盖在镜头的拍摄视场内,不会出现一侧亮一侧暗的情况。
结构的壁厚设计做了差异化处理,安装法兰的外边缘壁厚稍薄,靠近环形承托区的位置做了渐变加厚的加强筋过渡,因为角位安装孔锁紧紧固件时会产生局部压应力,如果壁厚均匀的话,很容易在锁紧时导致环形承托区出现形变,挤压内环导致镜头安装卡滞或者LED环被压损,渐变加厚的过渡结构可以把角位的锁紧应力均匀分散到整个安装面上,不会出现局部应力集中的问题。零件表面的镂空花纹除了减重之外,也兼顾了散热需求,LED环长时间工作时会产生一定的热量,镂空结构可以让空气在组件周围形成对流,带走LED工作产生的热量,避免热量堆积在摄像头镜头附近,导致镜头内部的镜片组因为温度过高出现起雾或者镀膜老化的问题。
在安装边界的适配性上,这个结构的整体厚度控制得比较薄,安装到摄像头前端之后,不会让整个摄像组件的总长度增加太多,适合用在安装空间比较紧凑的设备内部,比如嵌入式的门禁人脸识别摄像头、工业产线上的小型视觉检测工位,这类场景的安装位预留空间通常比较局促,过厚的补光支架会导致镜头和拍摄物之间的工作距离被压缩,影响成像对焦。环形槽的内侧做了微小的倒角处理,LED环嵌入的时候不会因为锐边刮伤LED灯珠的封装胶体,也能给装配时的对位留出一定的容错空间,不需要高精度的工装辅助就能快速完成LED环的装配,适合批量组装时的流水线作业。另外,结构的安装面做了平面度公差控制,和摄像头组件表面贴合的一侧没有多余的凸台或者凹槽,装配时可以完全贴合在摄像头模组的前端面上,不会出现缝隙导致环境杂光从缝隙进入镜头,影响最终的成像效果。
从实际使用的工况来看,这个结构不需要承受太大的外部载荷,主要作用就是定位LED补光环、保证补光组件和镜头的同轴度,同时兼顾安装便捷性和空间适配性,不管是民用的直播摄像配件,还是工业场景的小型视觉检测单元,都能通过这个结构快速完成补光组件的加装,不需要对原有摄像头模组做额外的结构改造,适配性比较强。
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- 系统要求 Autodesk Inventor,Rendering
- 软件分类 通用机械零部件

