这款机械光圈结构最早脱胎于传统光学镜头的光阑设计,现在除了摄影器材领域,在工业视觉检测、光学实验平台、舞台灯光调控、特种照明设备的光路调节环节都有广泛应用,不少需要精准控制通光孔径的光路系统,都会采用这类纯机械调节的光圈结构,相比电子控制的光阑,它不需要额外供电,纯机械传动的可靠性更高,在高温、强电磁干扰的特殊工况下也能稳定工作,不会出现电子元件失效导致的孔径调节故障。从结构功能来看,这款光圈通过侧边的拨杆驱动内部的多层叶片同步转动,能够实现通光孔径的连续无级调节,调节过程中叶片的运动轨迹经过精准约束,始终保持通光孔为正圆形,不会出现多边形畸变,保证通光区域的形状规整,避免光路中出现杂光衍射影响成像或者照明效果。整个结构的运动副都做了间隙配合设计,拨杆的操作阻尼均匀,既不会因为间隙过大出现调节旷量,也不会因为配合过紧导致调节卡滞,在全行程调节过程中,每一个孔径位置都能稳定保持,不会出现叶片自行移位的情况。设计这款结构的时候,首先要确定的是最大通光孔径和最小通光孔径的调节范围,根据应用场景的通光需求,先定好固定基座的内外径尺寸,基座上的安装孔位是沿圆周均匀分布的,用来和镜头筒、光路安装座做同轴固定,安装孔的位置度公差要控制在0.02mm以内,保证光圈安装后和光路的同轴度,避免通光孔偏心导致的光路偏移。内部的叶片是整个结构的核心零件,每一片叶片的型线都是经过运动仿真反复校核的,既要保证多片叶片叠加运动时不会出现干涉,还要保证在最小孔径位置时,叶片之间的贴合缝隙足够小,不会出现漏光的情况,叶片的厚度根据整体结构的尺寸做了优化,在保证结构刚性的前提下尽可能做薄,减少多层叶片叠加后的整体厚度,压缩整个光圈组件的轴向安装尺寸。叶片和基座、叶片和驱动转盘之间的连接采用小直径的销轴结构,销轴的两端做了翻边铆接处理,既保证叶片转动灵活,又不会出现销轴脱落的问题,驱动转盘和固定基座之间采用圆周方向的滑动配合,转盘上的拨槽和每个叶片的驱动销配合,当拨杆带动转盘转动时,所有叶片会同步绕各自的固定销轴转动,实现孔径的同步缩放。从安装边界来看,这款光圈的整体外形为圆盘式结构,轴向厚度较薄,侧边伸出的调节拨杆长度控制在合理范围内,不会占用过多的径向安装空间,基座上的安装孔可以适配不同规格的标准镜头接圈,也可以根据设备的安装需求定制孔位,不管是集成到成品摄影镜头内部,还是作为独立的光阑组件加装到工业光路系统中,都不需要对原有设备的结构做大幅度改动。在实际选型使用的时候,要注意根据光路的通光直径选择对应规格的光圈,保证最大通光孔径能够覆盖光路的最大通光需求,同时调节拨杆的操作空间要预留足够,避免安装后拨杆被周边结构件挡住无法完成全行程调节。另外这类纯机械光圈的叶片表面一般做了发黑消光处理,减少叶片表面的反光,避免光线在结构内部多次反射形成杂光,影响最终的光学效果,固定基座和驱动转盘的材料一般选用轻质铝合金,在保证结构强度的同时降低整体重量,适合对重量有要求的手持摄影设备或者机载光学平台使用。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 通用机械零部件



